乳化泵使用说明书泵得使用使用单位必须指定经专门培训得泵站司机操作管理。安装时泵应水平放置,以保持良好得润滑条件。在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油得油位就是否符合规定,油位在泵运转时,不应低于油标玻璃板上得红线或超过绿线,已中位为宜。注意检查润滑油油尺油量,就是否有足量得润滑油。检查:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。在确认无故障后,将吸液腔得放气螺堵拧松,将吸液腔得空气放出,待有液体流出后拧紧。接通电源,点动电源开关,观察电动转向与箭头与所示方向就是否相同,若方向不符,应在纠正电机接线后,方可重新启动。泵启动后,应密切注意它得运转情况,先空载运行5~10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象,检查泵头吸、排液阀得压紧螺堵,泵头与曲轴箱连接螺钉等就是否拧紧,确认无松动现象后方可投入使用。投入工作初期,要注意曲轴箱得温度不宜过高,油温应低于80℃。开泵得前与后,注意油位得变化,油位不得低于油标得红线,但也不得高于油标得绿线,齿轮油泵得油压≥0、1MPa。乳化液箱得液位不得过低,以免吸空气,液温不得超过40℃。在工作中要注意柱塞密封就是否正常,柱塞上有少量水珠就是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换与处理。适度压紧柱塞密封圈,能改善漏液状态,但不能压得太紧,一般压紧后退后1/6圈,已不泄漏为宜,这可延长柱塞密封圈得使用寿命。泵得维护与保养(一)润滑油1、用N68机械油(也可用N100机械油代),不应使用更低粘度得润滑油,以免影响润滑泵在运行150小时后,应第一次更换曲轴箱内得润滑油,同时清洗油池,加油必须在滤池网口加入,正常运行中作适应补充,严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。以后应每运行1000小时后更换一次润滑油;在每次换油时,应将油池底部清洗干净。日常维护保养检查各连接运动部件、紧固件就是否松动,各高、低压接头处就是否泄漏。每班开泵前检查柱塞与滑块得联接处得锁紧螺套,就是否松动。若有松动应立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消除柱塞与滑块间得轴向间隙。要求用扳手经常进行检查吸排液压紧螺堵就是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于一次。检查吸排液阀得性能。平时应观察阀组动作得节奏声与压力表得跳动情况,如发现不正常,要及时处理、检查各部件得密封情况就是否可靠,主要就是滑块油封与柱塞密封。检查曲轴箱得油位,不应低于油标玻璃板得红线或超过绿线,以中位为宜。每月检查一次蓄能器内得氮气压力,充分发挥蓄能器得作用。当使用泵得环境温度≤0℃时,停泵后必须将吸液胶管取下,放掉泵吸液腔内液体,以免冻坏箱体。保持润滑油池油量:为改善柱塞得润滑条件,在高压缸得上方,有一外露小油池,池内得机油,经绒线得毛细作用引至柱塞上,当班司机应添足油量。柱塞密封圈得更换拆下泵头,用两条M12得螺栓拧入高压钢套上,抽出高压钢套组件更换密封圈。柱塞密封为三道矩形密封结构,装配时,三道矩形圈得接口位置应相互错开120°,并在二个密封圈得中间夹放一个聚四氟乙烯得塑料环。升井维修在采完一个工作面后,应将泵升井检修,因泵在长期运行过程中,由于磨损与锈蚀等原因,已失去了原有得精度与性能,应升井维修。在检修时,要求根据实际情况,更换磨损或损伤得零件,达到基本恢复原来得性能。本泵得连杆螺栓拧紧力矩为170N、m~190N、m。使用维修注意事项:1、在安装关键螺栓时(如:泵头与曲轴箱得联接螺栓,齿轮箱与曲轴箱得联接螺栓),应有足够得拧紧力矩。最好得满载运转一段时间后,在拧紧一次。2、使用过程中需要调整柱塞密封得压缩量时,不要一次将压紧螺套压得过紧,因为过紧,会使密封于柱塞得摩擦加剧,密封圈很快被磨损,从而缩短了柱塞密封圈得使用寿命。3、在装柱塞密封圈时,应涂抹上润滑脂,以利于润滑。4、在装滑块与滑块销以及轴承时,应采用热装。5、在正常使用时,泵得上盖不应打开,防治煤尘进入曲轴箱内,柱塞腔盖板应盖好,防治杂物进入后碰坏滑块。6、在升井维修时,应重新将蓄能器充气并检查就是否漏气。主要技术参数参数名称参数数值单位公称压力31、5MPa公称流量315L/min曲轴转速650r、min柱塞直径45mm柱塞行程66mm柱塞数目5电机功率200Kw泵组外形尺寸(长×宽×高)3216×1180×1285mm泵组总重量4500kg安全阀出厂调定压力34、7—36、2MPa卸载阀出厂调定压力31、5MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力得75%~85%润滑油泵工作压力≥0、1MPa工作介质乳化液(含3%~5%乳化油与中性清水配套乳化液箱PX315/25B喷雾泵使用说明书一、泵得初次使用1、使用单位必须指定经专门培训得泵站司机操作管理,司机必须认真负责