会计学错误是预期过程的任何偏离，是人们由于疏忽(shūhu)、无意识等偶尔犯下的。Whenyoubuygas，youshouldtelltheattendantwhetheryouwantunleaded，regularorpremiumgas.Youcaneitheraskforaspecialamount，suchastendollar’sworth，oryoucanasktheattendantto“fillitup”.Ifthewillthentellyouhowmuchitcomesto缺陷(quēxiàn)是错误的后果。–所有的缺陷(quēxiàn)由错误产生；–不是所有的错误都产生缺陷(quēxiàn)。1.过程中的疏忽：遗漏一个或多个过程步骤；2.过程中的错误：过程的操作没有按标准工作程序实施；3.装备工件的错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备；4.遗漏零部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件；5.不适当的零部件：装配时安装了不正确的部件；6.处理错误的工件：对错误的部件加工7.操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确8.检测(jiǎncè)/测量错误：机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误9.设备维护错误：由不正确的维修或部品更换导致的缺陷10.手误错误(cuòwù)产生(chǎnshēng)错误的基本原因有8个由于不熟悉(shúxī)作业过程或步骤，产生失误就很难避免，如让一个刚经过培训的新手去喷漆，产生失误的概率比熟手肯定大得多。识别错误是对工作指令、程序判断或理解(lǐjiě)错误所致。如对AO/FO描述语言的理解(lǐjiě)错误。这类失误是由于(yóuyú)作业者不小心所造成，失误的很大一部分是由此类原因造成。由于缺乏作业指导或作业指导不当，发生失误的概率(gàilǜ)是相当大的。如装配机壳，假设正确的装配方法是先装一颗螺丝，后装对角螺丝，第三步装其余螺丝中的一个，如作业指导为随机装配螺丝，则可能发生装配间隙等失误。当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如(lìrú)，学习开车的人踩刹车较慢。由于突发事件而导致作业人员措手不及，如设备故障、停电，从而引起(yǐnqǐ)失误，现实中此类原因引起(yǐnqǐ)的失误较少。出于某种原因，作业者有意造成(zàochénɡ)的失误。错误原因一、“错误(cuòwù)”的概述一、“错误(cuòwù)”的概述一、“错误(cuòwù)”的概述一、“错误(cuòwù)”的概述误导产生的错觉过分关注产生的幻觉观察的细致程度(chéngdù)观察的不同角度惯性思维盲点质量管理(guǎnlǐ)大师戴明认为:｛–减少所有的缺陷，避免所有的问题(wèntí)！–如果缺陷不能减少，问题(wèntí)不能避免，我们期望对我们不良的影响最小，损失最小！防错，也叫防呆，是指通过设计一种方法或程序，通过防错防呆技术和装置的应用，替代过去依靠(yīkào)工人完成的重复劳动，消除产生差错的条件或使出错的机会减到最低，进而杜绝缺陷。简单地说就是如何去防止错误发生的方法。狭义(xiáyì)：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。主要(zhǔyào)的作用概括为以下几个方面：（2）提升效率防错措施可以消除(xiāochú)或降低操作人员对发生错误的担心，提高操作效率。同时也减少一些处理质量问题的时间。（3）减少对技能的依赖，降低工人的工作强度取代了依靠人为记忆、经验等制度规范行为，降低人为问题的发生(fāshēng)概率。降低工作人员的劳动强度，对其工作能力进行一定程度上的解放。（4）消除作业危险，提供安全保障。防错法能够防止(fángzhǐ)操作人员因为失误或其他原因而引起的安全隐患，保障生产流程的正常运行。在日常生活中，防错法随处可见，如：宾馆房门没关好时的报警(bàojǐng)，洗衣机门没关好时无法运行等等。想一想：在日常生活中我们还遇到过哪些防错法？防错思路从上表可看出，防错的思路(sīlù)有减少失误、简化作业，替代、削除、检测失误等，从其目标及采用的方法来看:2、替代法3、简化(jiǎnhuà)4、检测(jiǎncè)被动防错指在通过改善硬件的某些(mǒuxiē)特性使人少范错误以实现防呆的手法，特点是依赖操作者的注意力。错误发生的原因很多，对错误进行识别并判断何时何地在哪个流程中为何发生，采用各种方法对其进行纠正和消除，以下主要讲述常用(chánɡyònɡ)的10种防错原理。三、防错的方法(fāngfǎ)5、隔离原理也成为保护(bǎohù)原理，指靠分隔不同区域等方式，达到保护(bǎohù)某些区域的目的。如：喷漆车间的