动火作业安全管理规定一、范围：本管理制度规定了河北艾森德化工有限公司动火作业管理范围、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《用火票》的管理。二、安全动火管理的范围包括以下各种作业：1、各种焊接、切割、打磨作业；2、生产装置使用非防爆电动工具等；三、根据动火部位危险程度，动火分为特级、一级、二级三类1、凡属于下列地点动火均为一级动火：（1）正在生产的工艺装置区；（2）各类罐区、油库；（3）轻油发油台、铁专线发油卸油区域；（4）污水场、凉水塔、隔油池、油沟（包括上述地点30米以内的区域）；（5）各类罐、塔等受限空间内动火；（6）全厂系统管网区。2、凡属以下动火均为特级动火：（1）在带油、带压、带有其他可燃或有毒介质的容器、设备和管线上动火；（2）时间较长、区域较广、项目较大的为一级动火；3、在厂区内，除特级、一级动火以外的临时动火均为二级动火。4、遇节日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。5、生产用火（如化验点酒精灯、常减压等）由用火单位负责落实安全措施后方可操作。四、动火作业安全防火要求：1、作业区域车间负责施工单位二级安全教育，并对施工危险性进行安全技术交底。2、作业人员按规定佩带安全带、安全帽等劳动保护用品。3、焊割工必须具有特种作业人员操作证，焊接作业执行国家相关规程和制度。4、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源，由车间指定专人负责加盲板，并做好记录，经彻底吹扫、蒸煮、清洗、置换后，打开人孔进行通风，由安全环保部及相关人员进行检测、分析，检查周围环境，落实好安全措施，确认合格后方可签发火票，防火监护人到场，准许动火。5、进设备内部动火，必须遵守《受限空间作业安全管理规定》和《受限空间作业安全注意事项》。6、正常生产的装置和罐区内，凡是可动火可不动火，一律不动火；凡能拆下来的部件应拆下来移到安全地方动火。7、装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送至装置罐区，车间派专人加盲板，与装置隔绝，彻底清理置换地井系统，并做好记录。8、下列情况不得进行动火作业：（1）生产不稳定；（2）设备、管道腐蚀严重；（3）其他不宜动火作业的情况。9、动火作业中，氧气瓶与乙炔瓶距离动火地点不小于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的安全间距不小于5米，气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。10、五级风以上大风（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因抢修（生产需要）动火作业时，动火作业应升级管理。11、高空进行动火作业时，其下部可燃物应移至安全地点，地沟内无油污，地漏、地井应用石棉布覆盖，周边扑满砂，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。12、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。13、动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。14、严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《用火票》不动火，防火安全措施未落实不动火；现场无人监护不动火。15、动火作业完毕时，动火人应清理现场，确认无残留火种和关闭电源后，方可离开。16、施工单位严格遵守公司安全管理制度、施工作业安全规程和受限空间作业安全防护注意事项。施工期间，必须听从车间现场监护人员的指挥，有意外情况或监护人不在场立即停止施工作业。五、动火分析及合格标准动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点由管辖区域内责任人负责指定，取样点需具有代表性，在较大设备内或外部动火作业应采取上、中、下取样分析，在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样分析。可燃气体检测仪需定期校验，保持检测仪器的准确性。六、《用火票》的管理1、《用火票》的区分特级动火、一级动火、二级动火分别在《用火票》右上角注明加以区分。2、《用火票》的办理和使用要求（1）与用火相关单位负责人、监火员、用火人、用火负责人按《用火票》的项目逐项填写，不得空项；根据动火级别，按《用火票》的审批权限进行办理。（2）《用火票》实行一个动火点一张票，一个监火员。（3）火票是动火的依据，不得涂改、代签，要妥善保管。（4）火票一试三联，第一联由安全环保部保存；第二联由动火人所在单位存档；第三联由防火监护人