管子出图注意事项z前期工作；1，管子建模；2，根据原理图进行系统检查，填写阀号，附件号，根据管子阀号给管子重命名；3，将管子划分分段和区域；设置合拢管和现校管以及填写管段编号和合拢现校信息3.1仔细研究分段划分图和区域布置图；3.2两个预装分段之间都要设合拢管；MBEB01#MBEG01MBEB01#MBEG02MBEG01#MBEG01MBAG02#MBEG01预装跟区域分段间不需设合拢管；MBEB01#MPM1A区域分段间不需设合拢管；MPM1A#MPM1B3.3合拢管的设置4，给管子加法兰和套桶进行取段。取段经验罗列如下：‹黑水，灰水，透气等用套桶，其它用法兰，若有明确要求可以对焊。通过舱鄙若开孔空间小那也可以用通舱套，但在两边可以考虑加两对法兰，这样有利于拆卸；‹整个管子包括弯管不要超过6000，机舱内管子不要超过4000，DN100以上不要超过3500；货舱甲板区域优先选择6000管；‹为便于进行镀锌等表面处理，弯管短边不长于1200；‹支管长度不能太长，应尽量短；‹一根管子不能超过三个弯管，除了膨胀弯形式；‹参照弯管参数，在可能的前提下弯管的直管段要能满足前夹；两个弯管之间距离不能短于前夹，实在不能满足则在两弯管间加上连接件或将其中一个弯管改成弯头；‹成排的管子要统一加连接件；‹满足合拢管要求，现校管不宜太长，特别对于大管径管子；‹不能在斜管，特别不能在空间弯上加法兰；‹当DN≥50时，1.5倍弯头上可直接加法兰。不提倡在1倍弯头上直接加法兰。若空间特别紧张，当DN≥200时，1倍弯头上可直接加法兰；‹若表面处理为途塑，则在弯头和支管附近加法兰；‹通过水舱和油舱时必须采用套桶连接；‹当管子穿过非水密舱壁时，优先选择开通孔，但在舱壁附近最好加上一对法兰或一个连接套桶；‹铜管的通舱件采用保护套腹板形式；铜管不能开支管只能用三通；‹在电缆上方时不宜加连接件，实在必须就加套桶，不允许加法兰。z管子制造小票及安装图1，填写管子压力和表面处理方式；2填写管段编号和检查合拢现校信息3管子ready；Ready不成功的原因罗列如下：‹阀件，附件的编号未填；‹管段未完全编号；‹两个弯管之间的直管段长度太短；‹管子超过6000；‹有很小的直管段未删除且没加材料；‹管子有5302错误；‹莫名其妙错误；（重开支管）Ready管子好后立即生成管子制造托盘表查看附件编号4管子制造托盘表管子制作托盘表需要注意和修改的地方:i.第一页删除乱码,,添加姓名ii.第二页添加姓名,修改页码iii.第三页设置打印区域iv.第四页设置打印区域,添加分段名、图号,修改页码v.第五页先执行,然后设置打印区域,修改页码vi.最后另存为MB-分段名-B5小票整理；‹首先修改字体‹‹小票图中没有三维坐标的要标注‹有支管的管子小票,要给管子每个端点的三维坐标‹尺寸标注不清楚的拉一下‹支管是弯管要标注弯管的角度‹另外要注意有写小票尺寸不够的自己标下,标注时要注意字体大小,标注箭头和小票一致6打包‹首先把修改好的管子制作托盘表第一页打印成PDF格式其次把封面和所有小票合成一张PDF,添加小票图时要注意别把管子顺序搞乱添加图号然后打印:打印用A4的纸,纵向打印打印完添加页码,另存为MB-分段名-Az支架制造小票及安装图1，支架建模；2，支架sketch‹改字体黑体3.0‹生成支架小票见图:3，支架小票整理:‹检查支架是否数据标全.见完整图‹其次生成PDF打印出来‹填上要生成的分段名称加*号,下面填SB_PDB,选择Add,OK就可以了.打印成PDF纸张黑白,选择A4纸改为,布局横向4，支架制造托盘表5，支架打包‹把支架打印出来.添加页码,图号,填写分段名,自己的姓名.检查其它资料是否正确.见图添加图号后打印出来:纸张黑白,A4,横向打印◆添加页码:见图添加后,另存为MB-HB02P-Cz管子安装图及制造托盘1，选择正确工作项，以及工作项中的子项（相对坐标）；2，安装图在数据库中的命名；3，安装图的内容安排；总体布局平面示意图（如管子多的或看不清楚的可以抛个面给它具体标注。）把每个系统管子做出正装局部安装图。见图：正装局部支架安装图见图：另:每张安装图都要填上相应的坐标及肋位号