一、工程概况根据工程实际情况，原料调配库安装一台QTZ40塔吊、生料均化库安装一台QTZ63塔吊。由于施工现场土质原因，且塔吊均需要附墙，塔吊全部固定安装，并且将基础放置在－4.5m。塔吊平面布置图见附图。二、施工部署塔吊安装情况一览表序号单位工程塔吊型号安装最终高度（m）工作半径（m）有无附墙1原料调配库QTZ403547一道附墙2生料均化库QTZ635750一道附墙三、塔吊基础基础形式根据厂家提供的数据，持力层地基承载力要求在220Kpa以上。基础垫层施工前必须进行普遍钎探。持力层面至少回填厚度不少于80cm的3：7灰土。垫层采用C10砼，基础采用C30砼。基础预埋件基础预埋件详图见塔吊基础图。基础预埋件的安装安装顺序如下：安装预埋件→安装固定件→调整预埋件位置并固定→浇筑砼接地用20×6镀锌扁铁将4个主角钢预埋件与接地体焊接牢固，接地电阻应低于4Ω。四、塔吊的安装与顶升安装必须待砼达到90%标准强度以上时，方可进行整机安装。安装采用35t吊车，其靠近塔吊回转中心方向的支腿与塔吊回转中心的距离应不大于8m。每个支腿距坑边应有不小于1.5m的安全距离。塔吊的部件在坑上逐件安装。塔吊的顶升方向，即大臂的指向。安装程序如下：安装过渡节。注意塔机的顶升方向。安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。安装加强标准节3节。安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。安装司机室、塔顶总成。用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意起重臂的重心控制。装平衡配重。调试验收，合格后投入工作。塔机附着1.安装注意事项（1）在建筑物指定位置附墙点处预埋埋件，并在附墙点处作相应的加强处理。（2）在每道附墙以下1.5米处的塔身和建筑物上分别搭设操作平台（用现场的钢管架料搭设），便于附墙件的安装与连接。（3）清理掉有碍附墙拉杆安装的设施或构件，以保证附墙拉杆能方便就位。2.附着锚固程序（1）附墙安装前必须确认已具备附墙安装条件。（2）拉杆组件、连接件、标准节等进场。（3）吊装附着框架。①将一侧的附着框架吊至塔身附着点处。②将另一侧附着框架吊起就位，然后将两外侧框连成一体。③框架先调平后固定。（4）吊装与墙体连接的双孔支座以及背板，用穿墙螺栓、螺母连接，螺母必须拧到位，并紧固连接。（5）吊装附墙拉杆，拉杆销接，并封上开口销，外套节与插件先镶嵌，暂不焊接。（6）调整塔身垂直度。调整时，应先吊起一重量适当重物，移动起重小车，调整前后力矩，处于平衡位置后，用经纬仪监测塔身两方向的偏差，调整好垂直度（偏差不超过0.4%）（7）现场施焊，焊接上外套节与插件，焊接长度不低于300（指每条焊缝长度），焊缝厚度位10毫米，焊缝不得有气孔、夹渣等缺陷。（8）附墙验收合格后顶升标准节。注意：塔机附墙、必须严格按照塔吊附墙顶升工序表进行。六、塔机拆除塔机拆除本着先尽可能多地自降塔身标准节，然后拆除附着，接着再自降塔身标准节，最后拆除标准塔，拆塔过程中必须严格按规范操作。七、安全技术措施塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全带。塔身垂直度偏差不大于4‰。拆、装及塔吊运行过程中所用吊索具必须符合安全要求，不得以小代大，不得使用报废的吊索具。四级以上风不允许进行顶升或降塔，五级以上风及雨雪天不允许进行拆装作业，五级以上风塔吊应停止运行。在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。在塔吊安装作业中，划出安全防护区并有明显标志，在此范围内禁止无关人员出入、逗留。塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机、旗语、哨音等。塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放和起吊有一定的安全距离。塔吊维修作业时，严禁操作塔吊。塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。起重工、塔吊司机、信号指挥工及设备管理人员，必须永远遵照安全第一的原则，杜绝违章作业、违章指挥，确保安全生产。作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。