文件编号:Q/YKGDJC0302JC3-2012作业指导书受控号:主题：水泥第1版第2次修订颁布日期：2012年7月18日一、目的为规范水泥质量检测方法，编制本作业指导书。二、适用范围水泥质量检测三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。四、执行批准GB175-2007通用硅酸盐水泥GB/T13145-2005水泥细度检验方法筛析法GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法五、分类通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和符合硅酸盐水泥。六、检验项目强度、安定性、细度、凝结时间、标准稠度用水量硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示七、检验批规定袋装水泥200t为一个检验批，散装水泥500t为一个检验批八、样品制备1.取样方法：取样管取样、随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管.将所取样品放入洁净干燥不易受污染的容器中.2.试样预处理条件：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把他贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。九、试验方法1.依据GB/T17671-1999试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不低于50%2.水泥、砂、水、试验用具的温度应与实验室温度相同3.试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20±1℃，相对湿度不低于90％。4.试体养护池水温度应在20±1℃范围内水泥胶砂强度检验方法(ISO法)1.设备：试验筛行星式水泥胶砂搅拌机水泥胶砂试体成型震实台文件编号:Q/YKGDJC0302JC3-2012作业指导书受控号:主题：水泥第1版第2次修订颁布日期：2012年7月18日水泥胶砂试摸抗折强度试验机、抗压强度试验机40mm×40mm抗压夹具砂（中国ISO标准砂）水泥：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把他贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反映。水：一般用饮用水2.水泥胶砂的制备1）在试验前应提前把湿气养护箱打开①.配料：称取试样450±2g水225±1ml标准砂1350±5g②.搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：用湿抹布擦拭搅拌锅内表面，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至搅拌位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。③.试件的制备：尺寸应是40㎜×40㎜×160㎜的棱柱体。成型：用振实台成型，胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模。用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。④试件的养护：脱模前的处理和养护，去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。⑤.脱模：脱模应小心。⑥.水中养护：将做好标记的试件立即竖直放在20℃±1℃水中养护。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水不得小于5㎜。文件编号:Q/YKGDJC0302JC3-2012作业指导书受控号:主题：水泥第1版第2次修订颁布日期：2012年7月18日☞不宜用木篦子。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护