.精选范本上料工作业指导书1．责任范围:熟料库底至磨头仓顶,石膏破碎及输送.2.工艺要求：把各种物料存入水泥磨头仓内,保证各种物料不断料、混料;调整皮带机、提升机等输送设备运行正常、平衡、卫生.适时给各润滑点注入润滑剂.3.作业要求:服从中控室操作员的业务指挥，设备故障时配合机电维修人员检修设备；检查磨头熟料、石膏、混合材等输送是否顺畅,以及物料粒度变化；将石膏均匀地用铲车下进机口,经破碎后提升进入各自的磨头仓,存满仓后应及时清净机口剩料,不许混掺,两种物料要分别打仓,不能从机口同时下料,改存物料时机口要清净；下班应清扫本岗位区域内的设备和环境卫生,并做好巡检记录；交班时应做好面对面签字交接手续；完成好临时工作任务；异常情况处理:熟料粒度变大、变整时,应及时通知中控操作员；混合材、石膏粒度变大时,应及时调整机口；3.7.3设备出现故障,及时通知中控操作员及车间，并积极采取措施；安全作业:当人身受到威胁或设备出现突发事故时,可以紧急制动；需检修设备时,应切断电源,并在开关处悬挂“正在检修,严禁操作”警示牌；处理库内架料通料时,应有两人同时在仓顶，一人操作,一人监护，防止有人掉落.水泥磨看磨工作业指导书责任范围:磨房一楼及粉煤灰喂料称.工艺要求:各物料按化验室要求比例下料,保证均匀下料；钢球按计划添加,添加量按工艺工程师指令进行。作业要求:3.1服从中控室操作员的业务指挥，设备故障时配合机电维修人员检修设备；3.2正常作业：看磨工每隔15分钟仔细完成以下工作:3.2.1听磨音运转正常时:(1)一仓发出的磨音为隐约可辨的冲击声;(2)二仓发出的磨音为稍清晰的唰唰声；3.2.2查看磨机通风情况,发现磨尾冒烟时检查密封情况,判断是否排风机故障,并通知选粉机工及时检查；3.2.3检查出磨与回料:如果回料断流或回料量很少,应通知选粉机工检查是否堵料或回料系统有故障；3.2.4检查磨机设备运行状况,观察衬板、螺栓及磨门是否松动、脱落或出现漏灰现象等；如果出现上述现象之一,应及时通知中控室操作员停磨处理.3.2.5定期观察磨机运行时的主电机电流、电压变化情况以及轴瓦温度,并定时记录温差值；3.2.6查看粉煤灰输送是否明畅,确保正常供料、不断料.3.2.7打扫所属设备卫生和环境卫生；3.2.8下班前做好本班巡检情况记录；3.2.9交班时应做好面对面交接手续.3.2.10完成好临时工作任务；3.3磨机操作：3.3.1开机前检查磨头,尾主轴承等的地脚螺栓、磨门是否有松动或断裂,出现问题立即处理；3.3.2启动时,回转筒体前后严禁站人；3.3.3磨机严禁给料停车,或断润滑油和冷却水运行；3.3.4运行时严禁调试；3.3.5正常情况下,空磨运转时间不得超过15分钟,以免损坏衬板或消耗钢球；3.3.6润滑:按润滑制度执行.3.3.7每小时检查一次润滑油情况,确保油位在规定范围内.轴瓦温度不超过70℃;⑵减速机轴承温度不超过70℃.3.4异常情况处理:3.4.1磨机隔仓板破损导致研磨体窜仓严重,级配失控应停磨清仓维修.3.4.2设备故障,及时报告中控室及工段.3.4.3停机注意事项:⑴短时间停机,则需隔两小时转磨一次;⑵长时间停机,则需用千斤顶顶磨或倒磨处理。3.5安全作业:3.5.1当人身安全受到威胁,及设备突发事故时,可以紧急制动；3.5.2需进磨内作业时,应通知配电室切断主机电源,以免有人误开机,并在开关处悬挂“正在检修,严禁操作”警示牌.3.5.3严格控制噪声，随时关门。3.5.4按计划培训，持证上岗。水泥选粉机工作业指导书责任范围:选粉机、收尘器、循环风机、喂料称、出磨入仓斗提及水泥仓顶；工艺要求:2.1各物料按要求比例下料,保证均匀下料；2.2调整输送设备运行正常、平衡、卫生；2.3适时清扫设备和环境区域卫生,确保文明生产；2.4适时清风管道及收尘箱体,确保风速、风量、管道、箱体畅通.2.5适时适量给各润滑点注入润滑剂。作业要求:3.1服从中控室操作员的业务指挥，设备故障时配合机电维修人员检修设备；3.2正常作业，选粉机工应每隔40分钟仔细完成以下工作:3.2.1定期观察选粉机、风机、提升机、输送和传动等设备的电压、电流、风速、风压和温差值等运行情况,以及轴承温度；3.2.2定期给各润滑点适量添加润滑剂；3.2.3检查各设备运行情况,观察各安全防护栏、罩、地脚或连接螺栓是否松动、脱落或出现漏油、漏灰现象；3.2.4检查回粉与出磨⑴如回粉断流或量少,应检查是否堵料或回流系统有故障,并与中控操作