模具检查表（新型）制作国最终检查日：检查员：公司名模具番号：模具品名：记录年月厂家验收顾客验收设计担当发注日：年月日年月日（）月日（）T3月日T4月日T5月日完了日年月日式样书完了日：月日预定总工时：天；实际工时：天；改造天数天成形机模具尺寸＊ＴＴ＊Ｔ热流道ＴＯＯＴＴＴＴＯＯＯ＊＊分类检查项目检查日检查员备式外是否有标牌（模具尺寸．重量．．．）喷嘴ＮＯ样观是否按用户的式样表示的是否安装了防开模板（操作侧和反操作侧）安防开模板的螺丝是否够深（是否全部拧进）全防开模板是否容易装卸（是否和成型机的拉杆相冲突）热流道模具在换色时型板是否能分离支脚＊４的粗细平衡性外观及安全保障螺丝是否够深吊根据模具的重量选择的型号是否合适（是否安全）周围有无干涉物（装卸有无问题）环螺丝有无弯曲和龟裂（确认部品）３５０ｔ的时候要使其能采取一点吊（爱丽思的特别式样）考出荷出荷有／ＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／有／有／有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ性确认为防止各型板丢失是否进行了丝锥处理移吊的平衡是否好动挂上钢丝绳时有无干涉物作对突出物品的保护是否到位业固定板和对各个板上的水嘴的保护Ｐ平衡是否好（螺丝孔的位置正确否）Ｌ导柱的长度是否够弯曲拉着油槽排气面开导套是否有台肩或横向顶丝闭固定侧是否有保护锁块（ＰＬ面上有突形）吊物是否平衡（各顶板的螺丝孔处理）分基准面是否有标记解是否有部品标记（确认部品的位置）组装是否做了决定必要位置的加工（锁扣等）必要的部品有无拔出螺纹孔（一个二个）防腐是否有防腐处理（出荷前）外形尺寸是否符图纸（能否安装在预定成型机上）固安装孔的余量是否够定板安装孔的尺寸间距是否符图纸顶杆孔的尺寸间距是否符图纸喷Ｒ符图纸Ｒ２１嘴定位圈上是否封印定位尺寸是否符图纸（φ１００１２０１５０）环长喷嘴的式样内径加工间隙尺寸（φ135）成形机的安装出荷ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ模具检查表（新型）最终检查日：检查员：分类模具番号：模具品名：检查项目厂家验收顾客验收设计担当热流道配使用线的种类是否达到效果线是否固定或扎线结束部和配线盒是否作好（极）式是否使用了指定物品（加热圈配线材质）样模具侧面的浇口番号是否有表示Ｇ１～表配线盒的安装位置是否适当并符合式样示集成线路的配线是否使用了φ１３有无漏料（照像有无）树脂通路和各部分加工是否确实做好（铁屑的清扫）材质有无问题（ＳＵＳ）确认尺寸镶中心芯子有无弯曲或破损块有无异物中心芯子和浇口的中心有无错位中心芯子的长度是否适合（温度升高膨胀后约凸出０．１ＭＭ有无断线漏电防止断线漏电的措施（电线是否包上）检查日出荷出荷出荷出荷出荷检查员制品关系喷有料道残留（为防止料道残留加工采用锥度）嘴基本设计有无问题是否使用了指定材质是否使用了固定拴并焊接（防漏）出荷前是否交换了Ｏ形圈和软铁圈热线圈的容量采取ＭＡＸ的设计有无问题升温时间在目标时间内（分左右）温度控制是否正常升数据是否有记录（ＮＨ，ＢＨ，ＭＨ）温各部分的温度设定是否有差距（多点浇口的时候）一点喷嘴调整热量有无问题制品面的抛光方向是否一致筋及深处上制花纹处理有无问题（脱花色目）品焊接有无问题（空洞裂纹）部光泽处理有无问题分光洁度处理无问题否放电面抛光面段差毛边是否按指示做的ＰＬ面的截面（碰面状况塌陷等）Ｐ碰面面积是否充分有无线或部分接触Ｌ最终胡须纹部产生部位是否用分割镶块形式对策面碰竖向ＰＬ面有无拉着或塌陷面有无毛边（ＰＬ面有无损伤）表面光洁度良好否有无紧或塌陷凸凹的研合精度有无问题锁是否进行了指定的热处理耐磨板的安装块碰面面积是否充分有无线或部分接触（压着方向是否合适）是否有油槽（横截部）出荷出荷出荷出荷出荷出荷出荷出荷出荷出荷出荷２２备考有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧ有／有／有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧ有／模具检查表（新型）最终检查日：模具番号：厂家验收顾客验收设计担当检查员：分类模具品名：检查员备考有／有／有／有／有／ＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧ有／有／ＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／ＮＧＯＫ／