船舶焊接方法学习教案.pptx
上传人:王子****青蛙 上传时间:2024-09-13 格式:PPTX 页数:36 大小:2.6MB 金币:10 举报 版权申诉
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会计学(一)电渣焊原理原理:利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与电极(填充金属)并在冷却滑块作用下强制形成焊缝(hànfénɡ)的焊接方法,其原理如图5-38所示。电渣焊过程:电弧产生→焊剂熔化形成渣池→电弧熄灭、熔渣导电产生电阻热→金属熔化形成熔池→凝固结晶、形成焊缝(hànfénɡ)。(二)电渣焊的主要特点1.适合焊接厚件,生产率高、成本低;2.焊缝质量好;3.以焊代铸、代锻;4.焊接接头的组织粗大。(三)电渣焊的分类及其应用电渣焊根据所采用电极(diànjí)的形式不同分为下面几种类型:1.丝极是电渣焊(如图5-38所示)丝极电渣焊可同时采用1~3根焊丝或更多根焊丝进行焊接。主要用于焊接厚度40mm以上的较长直缝的焊接。还可用于大型圆形焊件的环缝焊接,但需辅助装置配合。2.板极电渣焊(如图5-39所示)板极电渣焊由于过长的板极会给操作上带来困难,因此(yīncǐ)这种方法适用大断面且焊缝长度不超过1.5m的短焊缝的焊接。3.熔嘴电渣焊(如图5-40所示)熔嘴电渣焊根据工件厚度不同,可用一个或多个熔嘴同时焊接,同时熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状,主要用于大断面及变断面的长焊缝(hànfénɡ)的焊接,如大型船舶的艉柱等的焊接。目前可焊厚度已达2m,焊缝(hànfénɡ)长度已达10m以上。4.管极电渣焊(如图5-41所示)管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管充当熔嘴,适用于厚度为20~60mm焊件的焊接,具有生产率高和焊缝质量好,操作和设备(shèbèi)较简单的特点。图5-42穿透(chuāntòu)型等离子弧焊接示意图(三)等离子弧焊接的基本方法根据焊缝(hànfénɡ)成形原理,等离子弧可分为穿透型等离子弧焊接、熔透型等离子弧焊接和微束等离子弧焊接等三种基本方法。三、电阻焊原理(yuánlǐ):利用电流通过接触处及焊件产生的电阻热,将焊件加热到塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法。特点:生产率高,焊接变形小,劳动条件好,操作方便,易于实现自动化。但电阻焊设备复杂,投资大,耗电量大。接头形式和工件厚度受到一定的限制。应用:适合于大批量生产,在自动化生产线上(如汽车制造)应用较多,甚至采用机器人。电阻焊分类:点焊主要用于厚度在4mm以下薄板冲压壳体结构及钢筋焊接,尤其是汽车和飞机的制造。缝焊适合于焊接3mm以下的薄板结构,如油箱、烟道焊接等。对焊适宜主要用于棒料的对接。/四、钎焊原理:利用熔点比母材低的金属作钎料,加热将钎料熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接(liánjiē)的焊接方法。特点:钎焊焊接变形小,焊件尺寸精确,可以焊接异种(yìzhǒnɡ)材料和一些其它方法难以焊接的特殊结构(如蜂窝结构)。钎焊可以整体加热,一次焊成整个结构的全部焊缝。因此生产率高,并且易于实现机械化和自动化。焊接材料:主要有钎料和钎剂。钎料作为填充金属起连接作用;钎剂主要起去除氧化膜和油污,保护接触面,改善钎料的润湿性作用。钎焊的分类:硬钎焊钎料熔点高于450℃;软钎焊钎料熔点低于450℃。应用:钎焊主要用精密仪表、电气零部件、异种(yìzhǒnɡ)金属构件、复杂的薄板结构及硬质合金刀具的焊接。五、高能密度焊1.高能量密度焊的特点:高能密度焊有时简称高能焊,是指功率密度(或能量密度)比通常的气体保护焊高的一类焊接方法。(1)功率密度高、加热集中、热效率高,因而产生的变形极小(jíxiǎo),且热影响区极窄,特别适宜于精密焊接和微型焊接。(2)可获得深宽比大的焊缝,焊接厚度大的焊件可不开坡口一次成形。(3)可用于难容金属、热敏感性强的金属以及热物理性能差异悬殊的材料的焊接。(4)高能密度焊的焊接参数均能单独进行调节,而且可调范围宽,因而所焊厚度的材料范围大。(5)生产效率高,在大批量生产的条件下,焊接成本低,大约为气体保护焊成本的一半或更低一些。除上述优点外,与其它焊接工艺相比,高能密度焊的设备价格较昂贵,以及对焊件的加工精度、接头间隙的控制有较严格的要求。2.电子束焊接原理:利用加速和聚焦电子束轰击置于真空或非真空中焊件所生的热能(rènéng)进行焊接的方法称为电子束焊。3.激光焊原理:是利用激光器产生的激光光束,使其聚集到105W/cm2以上的能量密度,当作用于焊件接缝处时,焊件吸收(xīshōu)光能而转换成热能,使金属熔化形成焊缝。第五节常用焊接方法的比较和选用焊接方法的选用应根据各种焊接方法的特点和焊接结构制造要求,综合考虑其焊接质量、经济性和