会计学第一节钨极惰性气体保护焊随着现代化工业生产的发展，焊接结构的类型及其所采用材料品种(pǐnzhǒng)的多样性，使得仅靠焊条电弧焊、埋弧焊、CO2焊已不能满足各类产品的焊接生产要求。例如，对一些化学活泼性较强的铝、镁、钛及其合金，上述焊接方法已不能保证焊接质量。为此，人们通过生产实践和科学研究，创造了氩弧焊。氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接方法。氩弧焊可分为钨极（不熔化极）氩弧焊（简称TIG焊）和熔化极氩弧焊（简称MIG焊）。一、TIG焊的特点(tèdiǎn)及应用1．TIG焊特点及应用特点：(1)可焊金属多；(2)适应能力强；(3)焊接生产率低；(4)生产成本高。应用：TIG焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及合金的焊接，特别适合于化学性质(huàxuéxìngzhì)活泼的金属及其合金。常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以及难熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金属的焊接。2．MIG焊特点及应用特点：（1）焊接质量好；（2）焊接生产率高；（3）适用范围广；（4）焊前清理要求高。应用：MIG焊适合于焊接低碳钢﹑低合金钢﹑耐热钢﹑不锈钢﹑有色金属及其合金。目前在中等厚度﹑大厚度铝及铝合金板材的焊件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。所焊的最薄厚度约为1mm，大厚度基本不受限制。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。二、设备1、TIC焊设备（一）分类及组成手工钨极氩弧焊机由主电路系统﹑供气系统﹑水路系统﹑控制系统和焊枪等部分所组成，如图5-32。自动钨极氩弧焊机是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行走小车(xiǎochē)等机构，这部分机构和埋弧自动焊机基本相同。2．MIG焊设备熔化极氩弧焊设备主要由焊接电源﹑送丝机构﹑焊枪﹑控制系统﹑供水供气系统等部分组成，它与CO2气体保护焊设备雷同。（1）焊接(hànjiē)电源（2）焊枪(hànqiāng)及电极（3）控制系统(kònɡzhìxìtǒnɡ)（4）供气(ɡònɡqì)供水系统三、TIG焊工艺(gōngyì)（二）焊接工艺参数(cānshù)的影响及选择2、焊接(hànjiē)参数的选择（三）TIG焊操作(cāozuò)技术第二节电渣焊电渣焊原理原理：利用电流通过液态熔渣产生(chǎnshēng)的电阻热加热熔化母材与电极（填充金属）并在冷却滑块作用下强制形成焊缝的焊接方法，其原理如图5－38所示。电渣焊过程：电弧产生(chǎnshēng)→焊剂熔化形成渣池→电弧熄灭、熔渣导电产生(chǎnshēng)电阻热→金属熔化形成熔池→凝固结晶、形成焊缝。（二）电渣焊的主要(zhǔyào)特点1．适合焊接厚件，生产率高、成本低；2．焊缝质量好；3．以焊代铸、代锻；4．焊接接头的组织粗大。（三）电渣焊的分类及其应用电渣焊根据所采用电极的形式不同分为下面几种类型：1．丝极是电渣焊（如图5－38所示）丝极电渣焊可同时采用1～3根焊丝或更多根焊丝进行焊接。主要(zhǔyào)用于焊接厚度40mm以上的较长直缝的焊接。还可用于大型圆形焊件的环缝焊接，但需辅助装置配合。2．板极电渣焊（如图5－39所示）板极电渣焊由于过长的板极会给操作(cāozuò)上带来困难，因此这种方法适用大断面且焊缝长度不超过1.5m的短焊缝的焊接。3．熔嘴电渣焊（如图5－40所示）熔嘴电渣焊根据工件厚度不同，可用一个或多个熔嘴同时焊接，同时(tóngshí)熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状，主要用于大断面及变断面的长焊缝的焊接，如大型船舶的艉柱等的焊接。目前可焊厚度已达2m，焊缝长度已达10m以上。4．管极电渣焊（如图5－41所示）管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管(wúfèngɡānɡɡuǎn)充当熔嘴，适用于厚度为20～60mm焊件的焊接，具有生产率高和焊缝质量好，操作和设备较简单的特点。第三节等离子弧焊接(hànjiē)（一）等离子弧焊接(hànjiē)的基本原理1.原理：等离子弧焊接(hànjiē)是利用特殊构造的等离子弧焊枪所产生的高温等离子弧，并在保护气体的保护下，熔合金属的一种焊接(hànjiē)方去。2.特点：1）焊件不易氧化；2）便于操作，容易实现全位置自动化；3）焊接(hànjiē)热影响区小，焊件不易变形；4）焊缝致密，成形美观；5）电弧挺直度和方向性好，可焊接(hànjiē)薄壁结构；6）弧柱温度高，焊接(hànjiē)速度快，生产率高。3.应用：等离子弧焊接(hànjiē)已日益广泛应用于生产中，特别是国防工业和尖端技术所用铜合金、合