目录目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc405633793"1实验要求PAGEREF_Toc405633793\h2HYPERLINK\l"_Toc405633794"2实验目的PAGEREF_Toc405633794\h2HYPERLINK\l"_Toc405633795"3实验概述PAGEREF_Toc405633795\h3HYPERLINK\l"_Toc405633796"3.1确定仿真系统的总体布局与连接PAGEREF_Toc405633796\h3HYPERLINK\l"_Toc405633797"3.2对模型参数进行编辑PAGEREF_Toc405633797\h3HYPERLINK\l"_Toc405633798"3.3数据与信息的显示PAGEREF_Toc405633798\h5HYPERLINK\l"_Toc405633799"3.4仿真结果PAGEREF_Toc405633799\h5HYPERLINK\l"_Toc405633800"4实验结果分析PAGEREF_Toc405633800\h6HYPERLINK\l"_Toc405633801"5实验总结PAGEREF_Toc405633801\h6柔性制造系统仿真实验PAGE\*MERGEFORMAT5基于Flexsim5.0软件平台的柔性制造系统仿真实验1实验要求用Flexsim完成如图所示的加工系统的仿真。两台加工中心，一个清洗站一台小车两种不同类型的零件按照正态分布间隔到达零件到达时在缓冲站等待加工，缓冲站为一个。加工完的零件到清洗站清洗，然后离开系统。图2-1题目要求2实验目的1、理解、学习利用Flexsim软件的基本概念、基本方法、用途以及使用步骤。2、理解如何通过Flexsin软件来研究系统结构、功能和行为之间的动态关系。3、编写相关实验报告。3实验概述3.1确定仿真系统的总体布局与连接将一个发生器、两个加工中心、一个缓冲站、一台小车、一个清洗站、一个吸收器分别从模型库中拖入正视图中。将发生器的输出端口与缓冲站的输入端口连接，缓冲站的输出端口与加工中心的输入端口连接，加工中心的输出端口与清洗站的输入端口连接，清洗站的输出端口与吸收器的输入端口连接。将小车的中心端口与缓冲站、加工中心A、加工中心B、吸收器进行中间端口连接。图2-2仿真布局3.2对模型参数进行编辑1、对发生器进行参数设置。在达到时间间隔下拉列表中选择统计分布。选择正态分布normal，时间均值为20秒，标准方差为2，参数表示为normal（20，2，0）。在发生器的触发器分页，为离开触发器增加函数，在下拉菜单中选择设定临时实体类型和颜色，设置为离散均匀分布。图2-3正态分布设置图2-4离散均匀分布设置2、设置缓存站的临时实体流。在临时实体流下的发送至列表端口选择指定，端口1连接到加工中心1，端口2连接到加工中心2。选择使用运输工具。3、为加工中心定义加工时间。对两个加工中心设置统计分布，选择指数分布exponential(0,30,1)。选择使用运输工具。图2-5临时实体流图2-6指数分布4、将清洗站的时间设置为指数分布exponential(0,10,1)。3.3数据与信息的显示拖动四个记录器到工作区。选中缓存站、加工中心1、加工中心2、小车，分别记录他们的工作状态。2-7添加记录器3.4仿真结果点击重置，然后运行程序。2-8仿真结果4实验结果分析由结果可见，在系统中，当只有一辆小车时，加工系统出现了缓冲站大量堆积待加工工件的情况。除此之外，当小车运送加工件到清洗站时，另一个加工中心出现工件停滞的状况。因此，在此系统中，仅仅通过一辆小车运送工件会造成系统加工效率严重下降。为提高工作效率，可以在加工中心后接一个传送带。图2-9改进后的分析5实验总结通过此次实验，初步了解了Flexsim软件的基本操作、基本概念，对于柔性制造系统有了一定的了解。由计算机信息控制系统、物料储运装置和一组数控加工设备组成的“柔性制造”系统是一种智能型的生产方式，它具有根据制造任务和生产环境的变化进行迅速调整的能力，即具有多方面的“柔性”特征，比如：机器柔性、工艺柔性、产品柔性、生产能力柔性、维护柔性等等。