第八章纺织材料的基本力学性质1.拉伸变形曲线（1）负荷—伸长曲线(P—△l)：负荷为纵坐标，伸长为横坐标。对不同粗细和不同试样长度的材料没有可比性。（2）应力-应变曲线(-)相对负荷（应力、比强度等）为纵坐标，伸长率为横坐标。（2）断裂应力σa：断裂点a对应的拉伸应力。断裂伸长率εa：断裂时的伸长率。不同的材料拉伸曲线形状不同，分三类：高强低伸型：如麻、棉②高强高伸型：如锦纶、涤纶③低强高伸型：如羊毛常见纤维的拉伸曲线（1）初始模量纺织材料应力-应变曲线上初始一段直线部分的应力应变比值。（简便求法：应变1％处应力的100倍）物理意义：表示材料在小负荷下变形的难易程度，即材料的刚性。小，柔软，如羊毛、粘胶等；涤纶的E高，故织物挺括；E的大小与分子结构及聚集状态有关。b.功系数（充满系数）：断裂功/（强力×断裂伸长）。2.影响纤维拉伸断裂强度的因素1）纤维的内部结构聚合度n：聚合度越大，强度越高（不易滑移、抽拔）。取向度：取向度增大，强度增加，断裂伸长减小。结晶度：结晶度愈高（缝隙孔洞少，分子结合力大），断裂强度、屈服应力和初始模量较高，伸长小，脆性大。（2）温湿度①温度高强力减小，伸长率增加。温度升高，大分子热运动能高，柔曲性提高，分子间结合力削弱，强力减小。②纤维回潮率大，分子间结合力弱，纤维强力小，伸长增大。棉、麻例外，因其聚合度高，分子链长，回潮率提高后，分子间的氢键减弱，分子间的滑移提高了张力均匀性，故纤维强力增加。（3）试验条件①试样长度------试样长度长，测得的强度较低（弱环定理）。弱环定理：沿纤维长度方向，强度是不均一的，纤维总是在最薄弱处断裂，试样愈长，出现最薄弱环节的概率越大，越容易发生断裂，则平均强力下降。②试样根数---------试样根数增加，束纤维强度折算成单纤维强度下降。（断裂的不同时性）③拉伸速度拉伸速度大，测得强力较大而伸长小。拉伸速度快时，大分子还未来得及滑脱，承受拉力的根数多，所以强力高。2.影响纱线拉伸断裂的因素（1）纤维的性能纤维长度：其它条件相同时，纤维长度越长，成纱强力越大；纤维强度：其它条件相同时，纤维强力越大，成纱强力越大；纤维细度：其它条件相同时，纤维越细，成纱强力越大。2）纱线的结构（特种纱线的拉伸性已述）①环锭纱：影响因素有纱中纤维排列状态、内外转移次数、捻度等。捻度影响最大，随捻度↑，强度先↑后↓。股线：同向加捻，和单纱加捻对强力的影响相似；反向加捻.蠕变：保持拉伸力不变，材料的变形随时间而变化的现象。松弛：保持拉伸变形不变，材料的内应力随时间而逐渐下降的现象。布机长期停车要处于综平状态；各卷装贮藏太久会松烂。提高温湿度可促使蠕变和应力松持加速完成，如生产中的蒸纱定捻。1.抱合力指标抱合系数h(cN/mm):单位长度纤维上的抱合力式中：F1－抱合力（cN）l－纤维长度（mm