PAGE\*MERGEFORMAT42机加工分厂新员工培训手册资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。新员工培训手册培训计划机加工分厂培训手册导读第一章分厂管理理念1.1新员工培训流程1.2分厂建设目标1.3分厂管理理念1.4分厂质量方针1.5分厂组织结构第二章规章制度学习2.1安全培训(检培训课件)2.2分厂质量管理考核规定2.3工艺纪律管理规定2.4分厂订单执行管理办法第三章单元培训须知3.1班前会制度简介3.22S标准见《5S标准》3.3设备保养与点检。(班组培训时学习)3.4设备操作规范(班组培训时学习)3.5调机规范(班组培训时学习)3.6刀具编码与工序编码(程序规范与刀具编码)第四章个人操作须知4.1个人岗位职责(见分厂岗位职责汇编)4.2测量工具的使用(班组培训时学习)4.3设备操作面板(班组培训时学习)4.4质量体系表单的填写(班组培训时学习)4.5原始记录填写(见表格)第五章考核内容预习5.1分厂理念5.2安全事项5.3规章制度5.4单元须知5.5个人技能附录:管理质量技术名次简介:精益生产LPTPS丰田生产系统八大浪费6S管理TQM全员质量管理4M1E5W1HQC七大工具SMED快速换产标准化TPM全员维护第一章分厂管理理念1.1分厂新员工(主操)培训流程目的:为了更好的规范分厂用人制度,使新入职员工能够迅速的进入工作状态符合岗位的全面要求,使之成为符合质量,交期,成本要求的社员,有必要建立新员工实习培训制度。二、适用范围:各单元主操作工。三、培训职责3.1用人单元负责新员工的培训、出徒考试的组织、岗位薪级建议;3.2安全员负责厂级安全培训;3.3技术组负责员工岗位技能出徒考试及岗位薪级建议;3.4部门经理负责转正程序审核。四、培训内容及标准详见附件。五．培训转正流程:流程说明:用人单元主导面试,面试合格,新员工到单元报道,进入新员工培训程序。培训期间:厂级培训不得少于1天。单元培训实习根据个人掌握岗位技能情况能够从减,能够随时申请考核,个人级的不得少于7天,7天以后能够随时申请考核。培训考核口头申请后,有技术组主管与单元主管主导面评考核,出具面评意见,合格者办理转正程序。不合格,延长培训周期一周,再次不合格,评估后不与转正或调离其它岗位。新员工(主操)培训结束。享受转正阶段的待遇。六:本办法规定自发布之日起开始实施。厂级序号学习内容要求考核培训部门2分厂技术质量规定熟悉3分厂组织结构与单元职责熟悉4分厂建设目标熟记5分厂请假制度的规定熟记6车间级安全培训熟记7车间工段级1单元结构与单元职责熟悉所在单元2班前会制度熟记35S标准熟悉4设备保养与点检熟悉5本岗位设备操作规程熟记6调机规范熟悉7刀具编码与工序编码熟悉个人级1本岗位职责再认识熟悉所在单元2加工流程的认识熟悉3测量工具的使用熟悉4操作面板的熟悉熟记5各类表单的填写规范熟悉1.2分厂理念须知:分厂核心理念:尊重和关心每一位员工不断自我提高,不断自我革新永远都要追求更高的目标分厂经营理念:解决技术问题,提高客户满意度消除一切浪费,提高盈利能力加强员工培训,提高员工素质分厂质量方针:全员质量质量管理(TQM)3X3质量控制原则追求零缺陷分厂组织结构:两个加工单元:加工一组加工二组一个后处理单元包括请毛刺、清洗。一个保障组毛坯库工具库(刀具库)一个技术质量组(样品质量工艺纪律检查)第二章分厂规章制度2.1机加工分厂产品质量管理及考核办法目的及适用范围1.1为了提升产品质量水平,满足客户的品质要求,健全分厂质量管理体系,持续不断改进,提高工作效能,特制定本管理考核办法。1.2适用范围:所有单元。职责2.1分管副经理为质量第一责任人,对分厂的质量指标完成情况和质量体系运行情况负责,确保质量管理体系有效运行。2.2技术质量组是分厂质量管理的归口部门。2.3各单元主管是本单元的质量第一责任人,负责本单元质量管控工作。三、管理规定:1.首件检验:在5M(人、机、料、法、环)改变的情况下,需要对产品的质量特性要求进行确认,这个过程叫首件检验。生产过程中必须按照检验卡里的检测要求进行首件检验,并做记录。不按要求做首件检验的,第一次负激励200分/次,第二次退回人力资源部。2.过程自检:在加工中,按照检验卡片制定的频率进行检验的过程叫过程自检,不按要求做过程自检的,第一次负激励100分/次,第二次负激励200分,第三次退回人力资源部。3.过程巡检:在加