设计计算及说明结果与备注2.3电机功率的计算与型号确定（1）选择电动机类型：带式运输机为一般用途机械，根据工作和电源条件，选用Y系列三相异步电动机。（2）选择电动机功率。eq\o\ac(○,1)计算工作机所需功率：eq\o\ac(○,2)所需要的电动机功率为。查表选=0.96（V带效率）；=0.97（齿轮传动效率按八级精度）；=0.99（滚动轴承效率）；=0.99（弹性联轴器效率）=0.97（卷筒效率）。由下式得传动总效率为：则eq\o\ac(○,3)选择电动机额定功率：因带式运输机工作中有轻微冲击，其额定功率只需略大于即可，查表取。（3）选择电动机转速。卷筒轴的工作转速为。一般选用同步转速为1000r/min到1500r/min的电动机，结合上述计算并综合考虑电动机价格、传动装置尺寸、重量以及传动比分配，查表后选择电动机型号为Y132S-4型，其满载转速，额定功率为5.5KW，启动转矩∕额定转矩为2.2KW，最大转矩∕额定转矩为2.3KW。该电动机主要性能参数及尺寸如下表2.3-1:电动机型号中心高（mm）外形尺寸（mm）安装尺寸（mm）轴伸尺寸（mm）键槽尺寸（mm）F电动机型号Y132S-4设计计算及说明结果与备注Y132S-413210（1）传动系统的总传动比。（2）分配传动系统的各级传动比。该传动系统由一级带传动和二级齿轮传动组成，为使V带传动的轮廓尺寸不致过大，分配传动比时应保证,同时对于展开式二级齿轮应满足，因此可选，，。（1）计算各轴转速。0轴（电动机轴）：；一轴：；二轴：；三轴：；四轴（卷筒轴）：。（2）计算各轴功率。0轴：；一轴：；二轴：；三轴：；四轴：。（3）计算各轴转矩。0轴：；一轴：设计计算及说明结果与备注；二轴：；三轴：；四轴：。将以上计算参数整理成表：轴名P(KW)T(N•m)n(r/min)传动比效率电动机轴14402Ⅰ轴720Ⅱ轴195Ⅲ轴1卷筒轴第4章传动零件的设计计算和结构设计4.1带传动设计计算1.确定计算功率。由表查得工作情况系数，故。2．选择V带的带型:根据查文献图后选用A型。并验算带速。（1）初选小带轮的基准直径。（2）验算带速：，因为5m/s<v<30m/s，故带速合适。（3）计算大带轮的基准直径。。选用A型带设计计算及说明结果与备注（1）根据式初选中心距为。（2）由下式计算带所需的基准长度可选按下式计算实际中心距（1）计算单根V带的额定功率。由和查表得。根据，和A型带，查表得。分别查表得，，于是2）计算V带的根数，取4根。由表得A型带的单位长度质量，所以设计计算及说明结果与备注应使带的实际初拉力。：压轴力的最小值。:查表得，。则带轮轮缘宽度4.2高速级齿轮传动设计计算1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数。（1）按题目中所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。初选（2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。（3）材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。（4）选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取。2.按齿面接触强度设计。试算，据进行，其中。（1）确定公式内各计算数值。eq\o\ac(○,1)试选载荷系数；由图10-30选取由图10-26查eq\o\ac(○,2)计算小齿轮传递的转矩：eq\o\ac(○,3)由表10-7选取齿宽系数。8级精度小齿轮280HBS大齿轮240HBSN·mm设计计算及说明结果与备注eq\o\ac(○,4)由表10-6查得材料的弹性影响系数eq\o\ac(○,5)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限。eq\o\ac(○,6)由式10-13计算应力循环次数。。eq\o\ac(○,7)由图10-19选取接触疲劳寿命系数;。eq\o\ac(○,8)计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%，安全系数，由式10-12得；。（2）计算：eq\o\ac(○,1)试算小齿轮分度圆直径，代入中最小的值。得：eq\o\ac(○,2)计算圆周速度：eq\o\ac(○,3)计算齿宽：模数；齿高则eq\o\ac(○,4)计算纵向重合度eq\o\ac(○,5)计算载荷系数。设计计算及说明结果与备注根据，8级精度。由图10-8查得动载荷系数，斜齿轮：;由表10-2得使用系数；由表10-4用插值法查