施工方案一、工程概况：二、施工的主要内容包括：三、电缆线路施工工艺和方法施工工艺流程图图3.2.9.18电缆线路施工工艺流程图施工定测电缆沟开挖电缆敷设及检测电缆头制作安装电缆试验电缆线路施工工艺流程见图3.2.9.18。主要施工方法⑴施工定测电缆施工前先对现场进行勘测，首先按设计原则和建设单位要求选定线路走向的最佳路径，在此原则下，尽量避开地下管线及建筑物对电缆的干扰，并考虑该段的远期规划，以利于电缆今后的检修。在电缆沟开挖前，对全线开挖地段用地下管线探测仪进行探测，并对地下既有管线进行标识，以便在开挖时避开地下管线。⑵电缆沟开挖对一般土质电缆沟采用人工开挖；岩石地段电缆沟采用局部小型爆破法；对于盐渍地及湿地等地下水位较浅、渗水较快的电缆沟，采用抽水机配合人工开挖方法；对于风沙地带电缆沟，采用大开挖的方法，并加挡板防护。电缆沟开挖采用“一次成型，快速开挖”的方法，减少暴露时间。电缆沟开挖至设计标高后，按设计要求作好防护措施，经检验合格后方可敷设电缆。⑶电缆运输装电缆盘采用吊车，电缆盘在车上运输时，将电缆盘放稳并牢靠固定，电缆盘边作好垫塞，防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。电缆运输前必须进行检查，电缆应完好，电缆封端应严密，电缆外面作好防护，防止外物损害。电缆盘不允许平卧装车。卸车时采用起重设备，严禁将电缆盘从到运输车上直接推下，较小型的电缆盘，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉紧电缆盘沿斜坡慢慢滚下，装卸电缆盘严禁几盘同时吊装。⑷电缆敷设电缆敷设前，与电缆线路安装有关的建筑物应已施工完成。电缆敷设前作以下的检查和准备：核实电缆的型号、电压、规格是否与设计相符合，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在度量电缆时，按规范要求充分考虑各种附加长度。检查电缆外表面无损伤，测量电缆的绝缘电阻良好。电缆敷设时，电缆从电缆盘的上端引出。用机械敷设电缆时，设专人指挥，使前后密切配合，行动一致，防止电缆局部受力过大。机械敷设电缆速度不超过15km/h，以免侧压力过大损伤电缆，以及拉力过大超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，速度适当放慢。电缆直埋时采用铺砂盖砖或按设计要求做好防护，回填土轻夯；电缆敷设过硬化路面时采用穿钢管保护；电缆穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮破电缆外护套；在电缆线路的径路上有可能受到机械损伤、化学或地下电流腐蚀、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，采取保护措施；电缆在岩石等困难地段的施工可浅埋，但要做好必要的防护措施。电缆敷设完毕，加标志牌标识，并按照规范要求埋设电缆标桩。⑸电缆头制作安装电力电缆接头的布置符合下列要求:A、并列敷设的电缆,其接头的位置相互错开；电缆敷设时排列整齐,不交叉,且加以固定,并及时装设标志牌,标志牌的装设符合下列要求:两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一,标志牌采取防腐措施,挂装牢固。B、在下列地方应将电缆加以固定:垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔5-lOm处；交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路；护层有绝缘要求的电缆,在固定处加绝缘衬垫。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。C、电缆在支架上的敷设符合下列要求:控制电缆在普通支架上不超过1层,桥架上不超过3层:交流三芯电力电缆,不能重复敷设:D、电缆的防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。E、电缆的防火阻燃采取下列措施:在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵；重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；用耐火或阻燃型电缆。高压电缆头制作:设备及材料要求A、所有设备及材料要符合设计要求,并有产品合格证明。B、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。C、辅助材料有:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、焊油。主要机具：压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。作业条件A、有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。B、变压器、高压开关柜、电缆沟施工安装完毕。施工工序绝缘摇测→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→测试绝缘