金属材料成形基础(jīchǔ)作业集改14.20CrMnTi钢按化学成分分类，它属于结构钢中的合金钢，适宜(shìyí)制造齿轮等较重要的零件。二、简答题与应用题1.材料的常用力学性能指标(zhǐbiāo)有那些？若某种材料的零件在使用过程中突然发生断裂，是由于哪些力学性能指标(zhǐbiāo)不足所造成的？2．画出低碳钢的应力-应变(yìngbiàn)曲线，并简述拉伸变形的几个阶段。3．图1-1所示为三种不同材料的拉伸载荷（拉力）-变形量（伸长量）曲线（试样尺寸相同），试比较(bǐjiào)这三种材料的抗拉强度、屈服强度和塑性的大小。4.用20钢制成10㎜、标距30㎜的试样(shìyànɡ)作拉伸试验，测得屈服时的拉力为21630N，断裂前的最大拉力为34940N，拉断后测得标距长度为65㎜，断裂处直径为5㎜。试计算σb、σs、δ、ψ的值。5.零件的失效形式有哪些(nǎxiē)？影响失效的基本因素有哪些(nǎxiē)？8.图1-2所示为部分的铁碳合金(héjīn)状态图，请在右边的T-t图中画出含碳量为0.45%的铁碳合金(héjīn)的结晶过程并标注出各温度段的组织。A钢号（1）液态金属(jīnshǔ)充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的铸件（成形件）的能力。3．现采用铸造方法浇注三根直径分别为10mm、30mm、60mm的灰口铸铁试棒，测得它们的抗拉强度均为200MPa，问这三根试棒的成分是否相同？牌号(páihào)是否相同？若不相同，应有何区别？4．有一测试铸造应力用的应力框铸件，如图2-1所示，凝固冷却后，用钢锯沿A-A线锯断Φ30的粗杆，此时断口间隙的大小会发生(fāshēng)什么变化？为什么？5.灰口铸铁的组织和性能决定于什么因素？为什么在灰口铸铁中，碳硅含量(hánliàng)越高，则其强度越低？6．有一包铁水，其成分为wC＝3.2%，wSi=1.8%，浇成阶梯型铸件，如图2-2所示。试问在五个厚度(hòudù)不同的截面上的组织是否相同，各是何种组织？7.某厂铸造一个ф1500mm的铸铁(zhùtiě)顶盖，有如图2-3所示两种设计方案，试分析哪种方案易于生产？并简述其理由。10．确定如图2-6所示铸件的铸造工艺方案。要求如下：（1）在单件、小批生产条件下，分析(fēnxī)最佳工艺方案；（2）按所选最佳工艺方案绘制铸造工艺图（包括浇注位置、分型面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等）11．确定如图2-7所示铸件的铸造工艺方案。要求如下：（1）画出几种可能的分型方案；（2）在单件、小批生产条件下，分析(fēnxī)并确定最佳工艺方案；（3）按所选最佳方案绘制铸造工艺图（包括浇注位置、分型面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等）/10.纯铅（T熔＝327℃）的再结晶温度(wēndù)为-33℃，它在常温下的变形为热变形。而钨（T熔＝3380℃）的再结晶温度(wēndù)为1188℃，它在1000℃下的变形为冷变形。11.压力加工的基本生产方式有轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻、板料冲压，对于大型重要(zhòngyào)件应采用自由锻方法生产。3．热处理能否消除(xiāochú)压力加工后的纤维组织，采用何种方法可以改变纤维方向？①拔长；②切肩、拔长；③切肩、拔长。（2）套筒（图2-4）。坯料尺寸：ф150×170；材料：45钢；生产(shēngchǎn)批量：20件。8.现拟将一厚度为2mm，直径为120mm的平板坯料，拉深成直径为40mm，高度为40mm的杯形零件，如图3-6所示。为防止其产生拉裂、拉穿、起皱等缺陷，在模具设计及工艺上应采取什么(shénme)措施？现拟采用多次拉深成形，需拉深几次方可成形（写出计算过程）。9．下列自由锻件、模锻件及冲压件的结构工艺性是否合理(hélǐ)，若不合理(hélǐ)，请修正。/≥101.减少焊接应力的工艺措施有哪些？如何(rúhé)消除焊接应力？2.试分析焊接工人在焊接厚焊件时，为什么有时用园头小锤对处于红热(hóngrè)状态的焊缝进行敲击？5．简述熔焊(rónꞬhàn)冶金过程特点及保证焊接质量的措施。9．用30mm厚的16Mn钢板焊接一直径为5m的容器。16Mn的化学成分如下：wc=0.12%~0.20%；wSi=0.20%~0.55%；wMn=1.20%~1.60%；wP、S<0.045％。(1)计算16Mn的碳当量；(2)判断(pànduàn)16Mn的焊接性；(3)在常温下焊接时是否需要预热？预热温度应为多少?10．什么是焊接电弧？试画出焊接电弧的结构，并指出各部分的名称、温度及热量(rèliàng)分布。11．判断下列各种焊件的结构是否合理？若不合理，请在原图(yuántú)上修改。/1.切削用量三要素是v