绿色高效，不断改进——百威英博（宁波）啤酒有限公司热能节约工作总结百威英博（宁波）啤酒有限公司，始建于1983年，正式投产于1985年。三十年来，公司一直致力于为宁波人民奉献口味清爽，质量上乘的啤酒，推出的K牌、KK、壹周、等品牌均在宁波市场获得广泛好评，并销往杭州、上海等地。公司于2006年加入比利时英博集团，成为一家全外资企业，并成为全球五百强企业中的一员。加入英博集团后，百威英博（宁波）啤酒有限公司配合总部布局，在宁波地区推出了红石梁、雪津等国内知名啤酒品牌的产品，并从全球总部获得授权生产国际品牌博浪啤酒，进一步提升了公司实力。2008年，随着比利时英博集团与美国安海斯布希集团合并，成为全球最大的啤酒公司，并将在中国高端市场的绝对霸主百威啤酒收入囊中。2011年，公司在宁波主打的品牌KK与中国历史最悠久的品牌哈尔滨啤酒进行战略合作。口味不变，品质百年，百威英博将继续在宁波为消费者酿造最优质的家乡啤酒。在不断推陈出新，提高质量的同时，百威英博作为一家对社会充满责任感的企业，一直致力于节能降耗。在这方面，百威英博（宁波）啤酒有限公司更充当了排头兵，领头羊的角色，在集团内，在行业内都走在前列。特别是在降低蒸汽耗用量，即煤的耗用量方面，公司狠抓管理，大力投资，引进技术，取得了非凡的业绩和长足的进步。狠抓管理，责任到人。百威英博全球总部每年都会对每一家工厂进行热量耗用量的指标考核。在接受总部下达的指标的同时，百威英博宁波工厂每年都会制定比总部分配的指标更为严格的内控指标，并将这个指标分配到每一个车间，每一条包装线，并制定给每一名参与生产的管理者和员工。为了提高计量精确度，公司在2011年投资给每一个车间都更换了更先进，精确度更高的蒸汽流量计，把每一公斤的蒸汽都精确计量起来。通过分配蒸汽用量指标，每一名员工都对自己生产过程中的消耗更加重视。借这个机会，公司开展各种节能相关活动，并进一步将百威英博集团内部两百多家工厂分享的先进经验在公司内试验推广。公司员工由此激发了极大的热情，除了学习先进经验，也将自己的经验总结上报，让这种经验在全国甚至全球的百威英博工厂推广。每位来到百威英博宁波工厂考察参观学习的领导和同行都对公司员工的节能意识和生产车间内完好无泄漏的蒸汽使用设备赞叹不已。正是这种基于精确数据，明确责任到人的管理方式，让蒸汽在需要的地方发挥最大的作用，而尽量减少了热量的浪费。大力投资，减少损耗。公司一直高度关注供热设施和管道的完整性，以保证热能被供应到使用部门。2011年和2012年，公司投资40万，对蒸汽管道和冷凝水回收管道进行了检修，对使用年限较长，破损严重的管道进行更换，并整体重做了管道的外保温层。回到锅炉的冷凝水温度从60度上升到85度，减少了煤的消耗。除此之外，公司持续有效的回收冷凝水，采用点图进行跟踪与控制，定期检查管网的跑冒滴漏，并改造了包装线的用热设备，将蒸汽冷凝水尽量多的回到锅炉重用以提高效率，冷凝水回收率由2010年的平均35%上升到2011年的平均60%，锅炉水耗由2010年的0.30T/T，下降到2011年的0.19T/T，节水率达到36.7%，并且随着冷凝水回收率上升，锅炉进水温度由2010年的平均40度上升到2011年的60度，节约标煤达到371T。引进技术，提高效率。公司自建成投产以来，不断投资以扩大产能，同时也不放松对落后产能设备的淘汰工作，公司专门建立评估制度，每年对旧的设备进行资产和效率评估，一旦发现旧的设备低效率高能耗，不足以满足现代化清洁高效生产的需求，就会投资将这样的旧设备淘汰掉。仅2011年，公司在提升效率降低排放方面的投资总额超过1300万元。其中，专注于提升锅炉能耗，提升蒸汽效率，降低热能消耗的投资项目有：淘汰包装6线老式的洗瓶机，更新的新式节能型的洗瓶机，于2011年12月完成安装与调试；2012年3月以前，再淘汰包装7线的洗瓶机，更新为新式节能型的洗瓶机。仅这两项投资，投资金额就高达600万元。与此同时，公司还投资200万对锅炉烟气热能回收系统进行改造，引进新型的热管式换热器和省煤器，这样可以极大的回收之前被直接排放的烟气热能，进一步降低了煤的消耗。百威英博（宁波）啤酒有限公司，在不断发展壮大的同时，也在节能降耗方面不断取得更多的成绩。在2012年的宁波市节能宣传月，百威英博宁波工厂主动将自身的经验共享给宁波市的工业企业同行。多个政府部门纷纷莅临宁波工厂参观指导，并将公司的经验收集，归纳，总结，分享。百威英博宁波工厂在降低能耗方面所做出的努力得到了相关部门的赞扬和同行的钦佩。我们相信，在接下来的日子里，在政府相关部门的关怀和支持下，在集团总部的协助和指导下，百威英博（宁波）啤酒有限公司必将进一步推进绿色生产，节能生产，高效生产，持续改进，做一家对