大连理工大学网络教育学院生产实习报告报表一、实习目的和感受机械设计制造及其自动化实习工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的生产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信“苍天不负有心人”。二、公司简介深圳市益宝模具有限公司成立于1998年，深圳市益宝模具有限公司是公司座落于经济发达的东莞塘厦高速枢纽要道。距离深圳国际机场仅需40分钟车程；距离广州国际机场仅100分钟车程。工厂占地6000多平方米，汇集了150多名优秀员工。2018年7月，公司通过了ISO90012015国际质量体系认证。益宝模具在激烈的市场竞争中，不断壮大，已经发展成为珠三角地区富有实力的大型汽车模具制造企业之一.公司拥有一批具有先进管理理念的管理专才以及技艺精湛的技术队伍。2012年以来,公司率先全部门推行模具ERP管理系统,卓越绩效管理系统以及全员参与的7S管理。加工现场均采用条码扫描的方法进行管理,生产进度管理可以精准到每台机,每个人以及每个时间点的工作状况.同时根据不同的加工工艺要求,做必须的过程管控,所有模具零配件,必须全检通过.公司拥有三次元,二次元,硬度计,高度规等先进的高精密测量仪器.各种大小生产加工设备50多台,每个月平均可生产制造250T至300T之间的模具100套以上，其中最大冲床吨位为600T,最大模具尺寸可达1500*3600mm，能够为您加工制造大吨位高标准精密模具。公司70%以上的产品远销欧洲、美洲、亚洲，部分产品面向国内市场。公司一直秉承质量第一，交期第一，从细节入手，持续的为国内外客户提供高质量的服务。现主要终端客户有：日系汽车、德系汽车、欧美系汽车、及国内外知名家电品牌。诚信、服务、质量、创新！以推动行业发展为使命，坚持企业与员工共同进步的原则。我们正以优质的品质，良好的信誉以及准确可靠的交期服务于广大客户益宝模具制品有限公司希望与您携手共进，共创美好明天。打造世界著名品牌，成为中国最杰出的模具制造商。公司经营理念：以客为尊，以质求存，精益求精，创新发展，永续经营。三、工作岗位介绍.1、负责新项目产品设计，外购件选型，可靠性及稳定性分析，并输出设计及生产用资料；2、进行项目进度管理，及时协调各部门，解决新品试制过程中出现的技术问题，并对新品进行优化改进；3、负责新品线管的工装夹具设计并输出生产用资料；4、负责对现有产品进行优化设计。四、生产品质及生产流程一、品质检测1、平面度检测：如工件断差较大或为薄类零件时，应对其平面度进行验证，对于切割及定位有关的表面，一般平面误差每10mm不大于，如有异常，应做异常处理，并送交上工段重制或修复。2、工件外观检查：对塑模，冲模零件成型面或刃口面有伤痕等异常作异常处理，并送交上工段重制或修复。3、预孔的检查：对上工段的预孔做个数的检查，如有漏做或未穿应及时补打预孔。4、垫片的检测：对于各类垫片内孔之公差尺寸按照0～+检测，外形之公差尺寸按照0～检测，厚度尺寸公差按照检验规范检测。5、加工中工件的检查：定位加工或入子加工时，应对首件全面检测，确认无误后方可继续加工，多件加工应做不定期抽检，每三件不少于一件。切片加工一般单边预留～或按客户预留，切片工件应每5片(或切割5刀作一次抽检。各类模板在加工过程中都应与冲子或相应圆柱销或PIN相配。6、加工后工件的检测，模板类零件由于常规检测仪器的局限性，检测时可用OGP或工具显微镜检查，并保证刀口侧面对表面垂直度的要求，对于型状较小的模板二次元线性高度规检测。对于DIEINSERT;PUNCHINSERT;PADINSERT入块的检测应对整个形位进行测量。对于有冲子的入块配做加工，我们应按实际配做，保证精度要求。7、考虑到氧化层的因素，水割外形单边可大实际偏差，油割外形单可大实际偏差。对于下道工序预留余量在以内。对于下道工序容易变形的大沟槽，应初切余量，并单边预留～或根据要求预留余量。8、PC板的检测：PC板测量时，应用圆PIN及块规检测，多件时应重迭加工，并确认第一件的尺寸。塑模自动化类工件测量按常规检验标准进行。各类孔之间的定位呎寸一般由机台及程序保证,精度要求高之孔距根据实际情况不定期送精密量测检测。各类模板应用块规.PIN规内径分离卡检测内孔的大小,使用电子高度规测PITCH值,使用千分表量测内孔与表面的垂