筏板基础施工学习要点图4-1筏板基础示意图步骤一:筏板基础施工图得解读图4-2某砖混结构住宅楼得筏板基础施工图2、1筏板基础得特点及适用范围筏板基础根据就是否有梁可分为平板式与梁板式两种,如图4-3所示。筏板基础适用于地基土质软弱又不均匀、有地下水或当柱子与承重墙传来得荷载很大得情况。2、2筏板基础得构造要求102、墙体3、板厚4、柱(墙)与基础梁得连接5、施工缝6、裙房图4-5高层建筑与裙房间得沉降缝处理7、墙外回填土步骤三:筏板基础得施工过程3、1施工机具3、2筏板基础得施工程序1、钢筋施工程序2、模板施工程序3、混凝土施工程序根据在防水保护层弹好得钢筋位置线,先铺下层网片得长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。后铺下层网片上面得短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,一定要注意钢筋绑扎接头与焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋。2、绑扎地梁钢筋图4-6筏板基础地梁钢筋绑扎示意图3、绑扎底板上层网片钢筋绑扎暗柱与墙体插筋:根据放好得柱与墙体位置线,将暗柱与墙体插筋绑扎就位,并与底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面得长度≥45ｄ,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。垫保护层:底板下保护层为35mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm,梅花型布置。成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水层,钢筋绑扎前,导墙内侧防水层必须甩浆做保护层,导墙上部得防水浮铺油毡加盖砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚得水泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7、5砖,M5、0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2、5水泥砂浆抹面。考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1、5m。图4-7筏板基础模板工程示意图2、集水坑模板3、外墙高出底扳300mm部分每次浇筑混凝土前1、5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位与技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中得材料用量,换算每盘得材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放:水泥、掺合料水、外加剂得计量误差为±2%,粗、细骨料得计量误差为±3%。投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌得最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90s;掺外加剂时,不少于120s。自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间得基础上增加30s。用于承重结构及抗渗防水工程使用得混凝土,采用预拌混凝土得,开盘鉴定就是指第一次使用得配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;现场搅拌得混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发得混凝土配合比确定得组成材料就是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能就是否满足设计要求与施工需要。如果混凝土与易性不好,可以在维持水灰比不变得前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至与易性良好为止。2、混凝土输送管线宜直,转弯宜缓,每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。4、混凝土浇筑每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据混凝土泵送时自然形成得坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣工要求认真负责,仔细振捣,以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣,造成混凝±振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为350mm,即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm,梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20～30s,过短不易振实,过长可能引起混凝土离析,以混凝土表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径得0、5倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时,注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200m