锅炉的运行调整第一章、绪论第二章、锅炉的工作原理第三章、锅炉的基本参数第四章、锅炉的运行调整1、锅炉运行调整的主要任务2、燃烧调整3、床温、床压的调整4、汽包水位的调整5、汽温的调整6、主蒸汽压力的调整7、双色水位计的运行8、定期工作第五章、实训小结第一章、绪论山东洪业化工有限公司是2005年元月经省工商局核准成立的民营股份制企业,位于山东省东明县境内,占地648亩,总资产5.8亿元,注册资本2.9亿元,是目前国内单套生产线最大的、极具实力的环己酮生产企业。现有员工700名,其中环己酮和己二酸生产、PSA系统、自动化控制和热电领域专家6名,中高级专业技术人员132名,60%员工具有大专以上学历。公司主要产品由:环己酮、环己烷、环己醇、轻质油、X油等。主导产品6万吨环己酮装置采用国内外先进的工艺技术和检测设备,环己酮的质量(纯度99.96%)高于国优标准(纯度99.9%,是酰胺的标准)。环己酮是重要的有机化工原料,是生产己内酰胺和三大合成材料(合成塑料、合成纤维、合成橡胶)的主要原料,市场发展前景广阔,产品竞争力强。2008年,实现主营业务收入8.1亿元,利税3550元。今年1-5月份,企业实现主营业务收入3.7亿元,利税1244万元。今后五年,企业将继续实施一体化战略,拉长产业链条,提高集聚效应,计划投资55亿元,建设10万吨粗醇酮、16万吨己内酰胺、10万吨环己酮、10万吨尼龙66盐、100万吨石油脑催化重整等项目,力争到2012年,实现主营业务收入130亿元的目标。第二章:循环流化床锅炉的工作原理循环流化床炉膛底部是大量的炽热灰粒和煤粒混合物,燃烧所需空气经炉膛底部的??风板均匀进入流化床,在流化床中气流上升速度约2~5m/s,气流将大部分粒子托起,成沸腾状,粒子上下运动,掺混非常强烈,这种现象被称为流化。煤由给煤机送入炉膛,刚进入炉膛的煤粒很快就与高温床料混合,是煤粒迅速加热,干燥着火燃烧。在流化床内平均停留十几~几十分钟后有放渣口排出炉膛。由于流化床热容量大,掺混强烈,粒子停留时间长等因素,流化床锅炉不但能烧高热之煤,而且其它炉型(如链条炉、煤粉炉等)不能燃烧的低热值、低挥发分、高灰分的劣质燃料,如劣质烟煤、无烟煤、煤矸石、油页岩、造汽炉渣等也能在流化床锅炉内稳定燃烧。流化床锅炉还有环保方面的优点,通过向炉内添加石灰石或白云石能大大降低烟气中的二氧化硫,方法简便、经济、高效地解决了高硫煤造成的大气污染问题。而一般的链条锅炉、煤粉炉的尾气???硫技术费用昂贵,难于推广,几乎不可能用于中小型工业锅炉。流化床锅炉燃烧温度900~1000℃,较链条锅炉、煤粉锅炉都低,抑制了NOX的生成,烟气中NOX含量少,有利于保护环境。另外循环流化床锅炉还具有以下特点:1、燃料适应性广2、燃烧效率高3、有效脱硫4、氧化物排放低5、燃烧强度高,炉膛截面小6、给煤点少7、燃料与处理系统简单8、易于实现灰渣的综合利用9、负荷调解范围大10、床内不布置埋管受热面11、故障率低、运行周期长第三章:锅炉的基本参数循环流化床锅炉设计参数额定蒸发量75t/h过热器出口压力3.82MPa过热蒸汽出口温度450℃给水温度105℃进风温度30℃排烟温度~140℃脱硫率大于90%NOx排放锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标,包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅??和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉;按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为一定温度的过热蒸汽(目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右),然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到