原煤皮带司机培训教案编写人：魏颖浩编写日期：2011-7-3培训大纲：1、皮带输送机简介，结构及原理（本节重点对皮带输送机结构，工作原理有一定的了解）。2、煤矿皮带输送机司机操作规程（本节重点司机在操作过程中应注意的事项）。3、安全生产法律法规及相关规定（本节重点职工对国家相关法律有的一定的了解认知）。4、事故案例分析（通过事故案例分析提高职工对安全的重视）一、皮带输送机简介带式输送机是由承载的输送带兼做牵引机构的连续运输设备，可用来输送矿石，煤炭等散装物料和包装好的城建物品。带式输送机的产生已有200多年的历史了。20世纪40年代末以来，带式输送机进入了崭新的发展阶段。它具有运输能力大，运行阻力小，耗电量低，运行平稳，在运输中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门，特别是煤矿井下，地面的煤炭运输，主要采用带式输送机。我国带式输送机的技术现状：我国生产的带式输送机品种较多，技术水平有了较大的提高。特别是20世纪90年代后期，随着煤矿现代化发展的需要，我国对大倾角带式输送机，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及大运量带式输送机关键技术、关键零部件进行了研究，应用动态分析技术及中间驱动与智能化控制技术等。研制成功了软启动与制动装置。煤矿井下使用的长距离、大运量带式输送机关键技术的研究和新产品的开发都有了较大的进步，成功的运用了多种软启动装置及以PLC为核心的可编程序控制装置，驱动系统采用调速型液力耦合器与行星齿轮减速机。国内带式输送机的发展趋势：1、设备大型化，提高其运输能力2提高关键零部件的性能和可靠性3扩大功能，一机多用化带式输送机的结构、原理及关键部件介绍：带式输送机的组成：主要传动系统（电机、减速机、传动滚筒、导向轮、机头架、逆止器）、控制系统（开关、启动器、各种保护装置）导向系统（导向滚筒、机架）、拉紧装置以及装载机构、清扫机构等组成。带式输送机的传动原理：带式输送机在运行中，借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机的联系起来，以完成二者的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。带式输送机零部件介绍：输送带：输送带在带式输送机中既是承载构建又是牵引构建，它不仅要有承载能力，还有足够的抗拉强度。在带式输送机的构造成本中，输送带要占30%-40%左右。输送带由带芯和覆盖层组成，带芯主要有各种织物或钢丝绳构成，它们是输送带的骨架层，几乎承担输送带的全部负荷。覆盖层用以保护中间的带芯不受机械损伤及周围介质的有害影响。输送带按带芯的结构及材料不同，被分为织物层芯和钢丝绳芯两大类。托辊：托辊是承托输送带使它的垂度不超过限定值以减少运行阻力，保证带式输送机平稳运行的部件。托辊沿带式输送机全长分布，数量较多，其总重量约占整机的30%-40%，价值约占整机的20%，托辊的质量好坏直接影响输送机的运行，要求托辊运行阻力小，运转可靠，使用寿命长等。托辊按用途分为承载托辊、挑衅托辊和缓冲托辊。驱动装置：驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带，并带动它运行。驱动装置由电机、减速机、联轴器、传动滚动、逆止器及控制装置组成。机架：机架是用于支撑滚筒及承受输送带张力的装置，它包括机头架、机尾架和中间架。、拉紧装置：拉紧装置的作用是在于使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒直接产生摩擦力是输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送带正常运行，常见的拉紧装置有。螺旋拉紧装置，重锤拉紧装置，绞车式拉紧装置、液压自动拉紧装置等。制动装置：带式输送机的制动装置有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停车后限制输送带倒退用；制动器是供向下运输的输送机停车用，水平运输若需准确停车或紧急制动，也应该设制动器。逆止器的种类：赛带逆止器，滚柱逆止器。清扫装置：清扫装置时为卸载后的输送带清扫表面粘着物之用。有刮板式清扫器、旋转刷、指状弹性利刃，水力冲刷、震动清扫等。装载装置：装载装置是由给煤机、挡板组成。带式输送机的调偏：带式输送机胶带跑偏的原因及胶带的调偏：1承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致胶带在承载段向一侧跑偏。调偏措施：在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。2头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成胶带在头部滚筒或尾部改向处跑偏。即所谓的“跑松不跑紧”。调偏措施：对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可以将左侧或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反，经过反复调整指直到胶带调到理想的位置。二、煤矿皮带输送机司机操作规程