机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(合集9篇)在发展不断提速的社会中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的机械设备安全管理制度，希望对大家有所帮助。机械设备安全管理制度11、交接班制度是机械设备安全生产的.重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。8、交班者应在双方签字后离开作业现场。9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。机械设备安全管理制度21目的为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。3管理职责技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。4工作程序4.1基础管理4.1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。4.1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。4.1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。4.1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。4.1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。4.1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。4.2责任事故范围4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。a）不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。b）因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。c）由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。d）设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。e）违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。f）非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。g）设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的.，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。h）设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。i）指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。j）设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。4.2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。4.3责任事故分类4.3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：a）一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内；b）大事故:直接经济损失价值在5000~20000元；c）重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：a）轻微事故:一次性造成轻伤1~2人，或直接经济损失不足1000元；b）一般事故:一次性造成重伤1~2人，或轻伤3人以上，或直接经济损失不足3万元；c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重伤3人以上10人以下，或直接经济损失在3~6万元之间；d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重伤11人以上;或者死亡1人，同时重伤8人以上;或者死亡2人，同时重伤5人以