一、编制依据2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕，并请监理到现场进行验收，达到要求后，方可施工。三、施工准备1、技术准备（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。2、材料、施工机具（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。四、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。压实系数不少于0.95。8.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工，2造成窝工和工期拖延。9.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。五、质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定（一）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。（二）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（三）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。表3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～4（四）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。表4允许偏差或允许值桩基场地平整项目序号检查项目地(路)面检查方法基坑管沟人工机械基础层基槽主控1标高-50±30±50-50-50水准仪项目2分层压实系数设计要求按规定方法一般取样检查或直观鉴1回填土料设计要求项目别3分层厚度及含水2设计要求水准仪及抽样检查量3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪六、应注意的质量问题（一）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。（二）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（三）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒