目录目录1第一章施工概况2第二章材料要求2第三章主要机具2第四章作业条件2第五章操作工艺3第六章质量要求3第七章成平保护4第八章安全措施4一、施工概况本工程回填土为地下外墙基槽周围底部500mm宽、顶部1600mm宽为2：8灰土，灰土外侧为素土回填(回填从-.8.4m至-0.8m)。地下室室内回填素土，压实系数≥0.94.二、材料要求土：采用外购粘土，但不得含有机杂物，使用前应过筛，灰土回填所需的土其粒径不得大于15mm；石灰：用熟化过的石灰粉，其粒径不得大于5mm，不得含有过多的水分；三、主要机具主要施工机具一览表序号机具名称单位数量备注1立式打夯机夯台22蛙式打夯机台33压路机台14装载机台15筛子3孔径16-20mm6手推车辆57平头铁锹把208靠尺把89钢尺把2四、作业条件1、回填前，应对基础、地下防水层、保温层等进行检查验收，并要办好隐检手续。2、填土之前，应将槽底清理干净。3、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。4．后浇带外侧要砌筑370mm的砖墙（见附图），15-16轴交G轴沉降后浇带处砌至-0.8m。五、操作工艺工艺流程：检验土和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土（素土）——夯打、碾压密实——找平验收（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求，土要用16-20mm筛子过筛。（2）灰土拌合：灰土的配合比为2：8（体积比）。灰土的必须严格控制执行配合比。用人工翻拌，不少于三遍，使其达到均匀，颜色一致，并控制好含水量。（3）回填土土施工时，控制好含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。（4）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或砼外墙上划出每层虚土铺设的厚度线，每层虚铺厚度为25cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取立式打夯机或蛙式打夯机夯实。各层虚铺厚度都用木耙找平，与外墙上的虚铺厚度线相符。（5）夯打密实：碾压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（现场施工时要保证压实系数在0.94—0.96之间）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，符合要求后方可进行上层施工。（7）留接槎规定：分段施工时，不得留置在墙角处，上下两层土的接搓距离不得小于500mm。（8）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方用土补平，然后请质量人员验收。六、质量要求1．回填土土必须按规定分层夯压密实。土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m-20m应不小于1个，房心回填每100m2-500m2，应不少于1个，质量标准可按压实系数鉴定，一般为0.94—0.96。2．石灰粉中大于5mm的颗粒必须筛除。3．配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。4．主楼外墙基槽灰土回填，留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。5．管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。6．回填土的允许偏差见下表序号项目允许偏差检验方法1顶面标高±15mm用水平仪或拉线和尺量检查2表面平度15mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7．灰土应当日铺填夯压，入槽的灰土不得隔日夯打。七、成品保护1．施工时，应注意保护防水保护层及降水井。2．对基础、墙体防水层、保护层，在其侧面回填灰土时，一定要保护好，防止撞坏位移。3．夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。八、安全措施1、打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3~4米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。2．基坑四周基槽上面必须满挂安全网，避免交叉作业3．在回填土施工时，设专人看护和警示标志。4．打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护PAGE-6-