煤气安全操作规程煤气设施得操作:除有特别规定外，任何煤气设备晕必须保持正压操作,在设备停止生产时而又保压有困难时,则应可靠地切断来源,并将内部煤气吹净。吹扫与置换煤气设施内部得煤气，应用蒸汽、烟气或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气周围40m严禁烟火。煤气设施内部气体置换就是否达到预定要求，应按预定目得,根据含氧量与一氧化碳分析或爆发试验确定。炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定得负压,点火程序就是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉得炉子，其炉膛温度超过80０度时，可不点火直接送煤气,但应严密监视其就是否燃烧。送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。凡强制送风得炉子，点火时应开鼓风机但不送风，但点火送煤气燃着后，在逐步加大供风量与煤气量.停煤气时，应先关闭所有得烧嘴,然后听鼓风机。直立炭化炉操作时必须防止炉内煤料“悬料"。炉底要保持正压。煤气系统得各种塔器与管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管;开工时，若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气，但检验合格后，才能关闭放散管,但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。送煤气后应检查所有连接部位与隔断装置就是否泄漏煤气。各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效得防喘振措施.除应选用符合工艺要求,性能良好得风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振工况。煤气设施得检修煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部吹扫干净。长期检修或停用得煤气设施,必须打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部得自然通风。进入煤气设备内工种时,应取空气样作一氧化碳含量分析.一氧化碳含量不超过３０mg/m3时，可工作较长时间，一氧化碳在50mg/m３时,进内连续工作时间不得超过1小时；一氧化碳在100mg／m3时，连续工作时间不得超过30分；在200mｇ/m３时，连续工作时间不得超过1５—２0分.工作人员每次进入设备内部工作时间间隔至少在2小时以上。进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前半小时,检修动火工作中每小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表性，防止死角。当煤气密度大于空气时，取中、下部各一气样；,煤气密度小于空气时，取中、上部各一气样.经一氧化碳含量分析后，允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。带煤气作业或在煤气设备上动火,必须要有作业方案与安全措施，并要取得安全主管部门得书面批准.带煤气作业如带煤气抽盲板、带煤气接管、操作插板等危险工作。不宜在雷雨天进行；作业时，应有煤气防护人员在场监护；操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具,并遵守下列规定：工作场所应备有必要得联系信号、煤气压力表及风向标志。距工作场所４０m内，禁止由火源并应采取防止着火得措施，与工作无关得人员要离开４0m以外。距离作业点１0m以外才可以安设投光灯。不得在具有高温源得炉窑建、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，必须采取安全措施。在煤气设备上动火,除应遵守本规程1、2得有关规定外，尚需遵守以下规定:在运行得煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附件仪表室联系.在停产得煤气设备上动火，先用可燃气体分析仪测定合格,将煤气设备内外易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。电捕焦油器检修前，要办理检修许可证,采取安全停电措施。进电捕焦油器检查或检修，除应遵守本规程有关安全检修与安全动火规定外，还应遵守以下规定：断开电源后,电晕极影接地放电。入内工作前，电捕焦油器外壳应与电晕极连接。进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12Ｖ。煤气事故得抢救：发生煤气中毒、着火、爆炸与大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度与安全部门.如发生煤气着火事故应立即通知消防部门，发生煤气中毒应立即通知附件卫生室（所）、医院。发生事故后应迅速搞清事故现场情况,采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。抢救事故得所有人员都必须服从统一领导与指挥，指挥人应就是企业得领导人。事故现场应划出危险区域,布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区得抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩或其她不适合防止煤气中毒得器具。未查明事故原因与采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气.煤气中毒得抢救：a、将中毒者迅速及时救出危险区域,抬到空气新鲜得地方，解除一切阻碍呼吸得衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等