手焊工艺培训1.ppt
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手焊工艺培训第一章、焊接的基本理论知识所谓焊接,即是将可以使焊锡溶化的温度加之于两个固定金属之间,将熔点低于这两种固定金属的焊锡溶于其间。根据毛细管现象,使焊锡被吸入固体金属而成为一体。在被结合的固体金属和焊锡之间会产生金属化学变化(焊接成分的锡和母材金属形成合金属层)在接合的第一阶段,焊锡根据毛细管现象,沿母材金属表面的细小缝隙向四方扩散,这个则称为焊接的“湿润现象”。焊接的良否,与湿润有十分紧要的联系。评价其良否时,多以焊锡和金属的接触角θ而论。在湿润呈良好状态时,接触角θ为锐角(θ≤90°),此时称为“湿润了”;接触角θ为钝角(θ>90°)时则为“未湿润”。(注)“接触角”:指在液体和固体的接点处,沿液面引一条直线,这条直线和固体面之间的角度θ(液体存在的一侧)。如水珠滴落在棉布上很快渗透到织物内部(如图示),而滴落在荷叶上时不渗透。⑴.接合时,浸润的同时也伴随着扩散,根据这种现象,焊锡和母材之间会形成合金层。焊接的物理现象:湿润扩散合金化⑵.结晶格子中的金属原子,常温时也会进行热运动,温度升高,热运动加剧,会有从一个格子移向到其他格子的现象。这种金属原子的移动现象称为“扩散现象”。⑶.焊接后的合金层的主要结构:焊锡中的金属原子锡(Sn)扩散于母材金属原子内部。⑷.决定扩散程度的主要因素:①.焊锡的成分和母材金属的种类组合;②.加热温度;③加热时间。(1)助溶剂⑴.焊接和接合金属之间的“浸润”及“扩散”现象,是相互的金属原子相互接近到可发生作用的距离。阻碍原子的接近是介于金属表面的氧化膜和污染物。去除金属表面氧化物的方法:①.机械方法:用砂子和金属锉刀将其除去。②.化学方法:使用助溶剂进行酸洗。垃圾、尘土、手印、油迹等须用温水或洗静除去。⑵.助溶剂的作用:①.清除母材金属表面氧化膜的清洁作用②.防止加热中的氧化③.降低焊锡表面张力的作用⑶.助溶剂的指定:活性化的助溶剂主要成分是松香树脂,它在74℃开始溶化,在约174℃显示活性并起到酸的作用,在约300℃时助溶剂作用消失。松香恢复常温时会成为固体,且恢复其非腐蚀性、高绝缘性呈稳定性。成分Sn(锡)—Pb(铅)合金Sn占61.9%时Sn-Pb合金熔点最低(183℃),这个则称为“共晶焊锡”,熔点称为“共晶点”。①.含松香焊锡:在焊锡里按轴方向连续灌注助溶剂。按直径划分:0.3~0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.3等12种尺寸。按灌注助溶剂条数划分:1芯、3芯、5芯等几种。1芯3芯②.V型切割焊锡:减少松香、锡珠飞溅,按轴方向切开V型切口的焊锡,释放松香受热膨胀能量。松香、锡珠飞溅原因:①.松香与金属热膨胀系数不同,遇高温松香爆裂;②.松香中有水分。图示:1.8无铅焊锡(不含铅焊锡--以后将普遍使用)(1)高熔点系Sn-Ag系焊锡,是融点高的焊锡已经具有实用化的实绩的一种无铅焊锡。特别是从合金的细微构造到机械的强度都很优越、以其优点使信赖性大为提高、成为Sn-Pb共晶焊锡的有力代替材料。Sn-3.5Ag(组成单位WT%以下同样)的组成具有共晶点,其共晶点是221℃。Sn-Ag系的主要焊锡是添加了Cu、Bi的3元系、4元系。代表的组成有如下①~③。①Sn-3.5Ag-0.6Cu、Sn-3~4Ag-1Cu、Sn-3.4~4.1Ag-0.45~0.9Cu②Sn-3.4Ag-4.8Bi③Sn-3.5Ag特别是Sn-Ag-Cu系的三元系中被注目的海外专利有美国衣阿华州立大学,三迪奥公司申请的USP5,527,628三种,焊锡的组成为Sn-3.5~7.7Ag-1.0~4.0Cu。在Sn-Ag-Cu系里添加了Bi、In、Sb、Ni等的4元系和在Sn-Ag-Bi系里添加了In等的4元系也被申请为专利。不管哪一种加上Sn-Ag系的机械强度等的优点,可以改善焊锡的浸润性、融点的低下等。一般来讲,Sn-Ag系的缺点是,由于焊锡的融点高,要求实装的电子部品等比以前有更高的耐热温度。高融点系除了Sn-Ag系还有Sn-Cu系和Sn-Sb系组成的焊锡。特别是Sn-Cu被使用于浸泡焊接,Sn-0.7Cu具有227℃的融点。由于组成单纯所以提供性良好。Sn-Cu系在250~255℃的时候,可以实现3~4秒的焊接。缺点是,容易发生由于不快而导致的连锡状、角状和未焊接状等焊接不良。具有代表性的组成有,①Sn-0.7Cu②Sn-0.7Cu-Ni、在Sn-Cu系里添加了Ni的Sn-Cu-Ni焊锡由于和Sn-Pb共晶焊锡一样,具有浸润性和机械强度等焊锡特性,所以受到了非常的关注。NEMI(Nat