第三章孔、轴公差与配合一、有关孔和轴的定义1、孔：(宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的内表面；2、轴：(宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的外表面；当尺寸加工时越来越大，我们认为是孔；尺寸加工时越来越小，我们认为是轴。二、有关尺寸的术语及定义1、尺寸：包括线性尺寸和角度尺寸设计图样上的尺寸标注Ø100±0.14mm2、基本尺寸（D）Ø1003、极限尺寸：允许尺寸变化的两各界限值。最大极限尺寸：Dmaxdmax最小极限尺寸：Dmindmin4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。举例：一批轴尺寸为Ø100±0.14mm，若某一轴实际尺寸为Ø99.92mm，判断其合格性。5、实体状态和实体尺寸最大实体状态：合格零件占有材料最多时的状态最大实体尺寸：Dmindmax最小实体状态：合格零件占有材料最小时的状态最小实体尺寸：Dmaxdmin三、尺寸偏差、公差1、尺寸偏差：某一尺寸—基本尺寸所得的代数差；偏差必须带符号，正号也不能省略。2、实际偏差：实际尺寸—基本尺寸=实际偏差3、极限偏差极限尺寸—基本尺寸=极限偏差上偏差：ES=Dmax-Des=dmax-D下偏差：EI=Dmin-Dei=dmin-D实际偏差在极限偏差范围内即为合格极限偏差在图样上的标注：Ø100±0.14mmØ50Ø25说明：偏差可为正、负、零。4、尺寸公差：ThTs定义：允许尺寸的变动量Ø100±0.14mm，变动量为0.28计算：Th=Dmax-Dmin=ES-EITs=dmax-dmin=es-ei说明：①公差值为正值②公差大小反映零件加工的难易程度，尺寸的精确程度。5、尺寸的公差带图为清晰表达一批轴和孔的公差与配合，引入公差带图。不画孔、轴的结构，只画放大了的孔、轴公差带。尺寸公差带图尺寸公差带图（举例）尺寸公差带图（举例）四、有关配合的术语、定义1、配合：基本尺寸相同的互相结合的孔与轴公差带之间关系。配合性质：孔与轴装配后的松紧程度2、间隙、过盈、过渡孔-轴=正（间隙）、负（过盈）简单的讲：孔大轴小，间隙(X)孔小轴大，过盈(Y)3、间隙配合定义：一定具有间隙的配合，间隙配合的三个特征值：Xmax=Dmax-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-esXav=1/2(Xmax+Xmin)例1：计算Ø25H7（）与Ø25f6（）的三个特征值Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=+0.021-（-0.033）=+0.054Xmin=Dmin-dmax=EI-es=0-（-0.020）=+0.020Xav=1/2（Xmax+Xmin）=+0.0374、过盈配合定义：一定具有过盈的配合过盈配合的三个特征值Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES-eiYav=1/2（Ymax+Ymin）5、过渡配合定义：可能具有间隙或过盈的配合过渡配合的三个特征值：Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-esXav或Yav=1/2（Xmax+Ymax）6、配合公差定义：允许间隙或过盈的变动量（大小表示装配精度）Tf=|Xmax-Xmin|=|Ymin-Ymax|=|Xmax-Ymax|=Td+TD五、配合公差带图解六、配合制2、基轴制：轴公差带位置固定，改变孔公差带位置而得到不同的配合性质的一种制度。基轴制中轴为基准轴es=0说明：基孔制和基轴制是两个等效的配合制度，但实际应用中有所区别。例：D=30mm，Dmax=30.033mm，Dmin=30mm,dmax＝29.993mm，dmin=29.972第二节常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准的构成一、标准公差系列1、公差等级；确定尺寸精确程度的等级。例：3030IT7IT8国标设置了20个公差等级，代号为IT01、IT0、IT1……IT18。2、公差单位（标准公差因子）：计算标准公差的基本单位加工误差w与基本尺寸D之间的关系：3、标准公差的计算及规律：4、尺寸分段二、基本偏差系列1、基本偏差；用来确定公差带相对零线位置的偏差。一般靠近零线的偏差为基本偏差。2、基本偏差的代号国际规定了28个基本偏差。大写表示孔，小写表示轴。由图1—15，认识28个基本偏差代号。三、各种基本偏差所形成的配合特征(2)、轴的基本偏差（图3－15）（基孔制）当孔取H时，EI=0,与之配合的轴的偏差变化。a—最松，zc—最紧①a～h：间隙配合，轴基本偏差为上偏差es；②js～n过渡配合，除js上下偏差对称(±IT/2)外。轴对应的基本偏差为下偏差ei；③p～zc过盈配合，