通用维修守则1、为保证安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。2、将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。3、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。4、对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。5、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时必须给予适当的注意。6、为有效和可靠地进行维修作业，有必要使用规定的工具和专用工具。7、使用巨鲸叉车配件8、使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，在复装时应准备新的。如果重复使用这些零件，则这些零件不能保持正常的功能。9、为保证既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。10、在检查和重新装配之前，应清洗零件。此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。11、装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。12、必要时，对密封垫应使用密封剂，以免泄漏。13、要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩规格。14、当结束维修作业后，一定要最终检查是否正确进行了维修作业注意：注意：本叉车的维修人员必须时具备培训合格证1安全警告维修保养顶起车辆时一定要注意安全。请用千斤顶或挡块。确认周围安全状况。起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。使用动力工具拆卸部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。搬运重的物品时，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。检修液压系统和其它防尘部件时，请使用清洁的工具，并在干净、防尘区进行。检修或焊接电气系统部件前，应确保移去电瓶终端的引线。（先移去负极端，再移去正极端。）注意防止油、气和易燃物进入工作区。整理好所分解的部件和工具。维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。发动机运转过程中不允许拆卸部件。不要站在货叉或货叉架正下方。维修时用挡块挡住设备和货叉架。维修工具按次序摆放，定期检查，正确使用。在通风不良的房间（车间），发动机不宜较长时间运转。2一动力系统H系列柴油动力叉车可分别采用国产490BPG柴油机，进口五十铃C240PKJ型柴油机作为动力，通过飞轮与离合器/变扭器相连，将动力传递给传动系统。有关发动机的性能、结构、使用及保养，请参阅随机出厂的柴油机说明书。叉车的动力配置发动机参数额定功率额定转速最大扭矩最大转速KWrpmN.mrpm490BPG（新昌）3726501451800～2000CPCD20/25/30H(490BPG-3)C240PKJ（五十铃）34.525001391800CPCD20、25、30H-J叉车型号3二传动系统系统传动路线发动机半轴系统元件由于您所购买的车型不同，构成本系统的各个元件的型号也会有所不同，用户在维修保养时请注意。在传动系统中——变速箱及液力变矩器（离合器）——在发动机的输出功率、扭矩被传输到驱动轮的过程中起着重要的作用。所以应了解该部分的作用及工作原理，以便进行正确维修和保养变矩器（离合器）车轮液力（机械）变速箱减速器差速器2.1离合器2.1.1技术数据型式尺寸摩擦片花键重量分离轴承与膜片弹簧间隙m＝1.25，z＝18，d分＝Φ22.5，α＝20°9.7kg2-3.5mm单片干式（MF275）Φ275×Φ180×82.1.2结构与维护（见图2-1）离合器主要由压盘总成、摩擦片、离合器壳、分离轴承组成。压盘用螺栓固定在发动机飞轮上，踩下离合器踏板操作分离叉使摩擦片与飞轮分离。离合器膜片顶端与分离轴承端面间隙在离合器接合状态时为2-3.5mm，由于叉车经常处于加速和换向工况，摩擦片磨损较快，应经常检查调查此间隙。4图2-1离合器1、螺栓6、垫圈11、螺母16、分离轴承19、垫圈2、垫圈3、离合器壳7、分离叉护罩8、压板12、支承螺栓13、弹簧挡圈17、离合器压盘及盖总成20、螺栓4、橡胶垫5、螺母9、垫圈10、螺栓14、分离叉15、分离轴承套筒18、离合器摩擦片总成52.1.3更换摩擦片总成A、踩下离合踏板，使摩擦片脱开；B、逆时针转动变速箱上端滑动螺杆，使主动轴缩进变速箱内；C、取下压盘壳螺栓，使其与飞轮脱开，取出旧摩擦片总成；D、装进新摩擦片总成，应注意摩擦片盘毂花键套伸出较长的一端朝变速箱一侧；E、顺时针转动滑动螺杆，逐步将主动轴承拉出，使其插入摩擦片盘毂花键孔；F、当判断主动轴已确实进入飞轮中间轴承内，然后锁紧滑动螺杆，拧紧力矩107～119N.m；G、将压盘壳装到飞轮上；H、调整离合器踏板行程（空行程30～40mm）。2.1.4故障诊断及排除现象离合器打滑离合器抖动踏板无力可能原因摩擦片上有油或污垢离合踏板无自由行程超载摩擦片开裂