重复性和再现性X-R分析数据表TSJL/XX38—A部门：收集日期：年月日零件号和名称量具名称日期被测特性量具号操作者特性规格量具型式ABC序评价人/零件平均值号试验次数12345678910112A2334平均值Xa=5极差Ra=617B2839平均值Xb=10极差Rb=11112C213314平均值Xc=15极差Rc=零件平均值X=16（Xp）Rp=17R=[Ra=]+[Rb=]+[Rc=]/[评价人数量=]=18X=[MaxX=]-[MinX=]=DIFF19UCL=[R=]*[D=]=R420LCL=[R=]*[D=]=R31．D=3．27（两次试验），D=2．58（三次试验）；D=0（不大于7次试验）。UCL备443R代表单个R的限值，圈出那些超限值的值，查明原因并纠正；同一评价人采用最初的注仪器重复这些超限读数或者剔除这些超限值，由剩余观测值再次平均并计算R和限值。核准审查制表分析部门：分析日期：年月日零件号和名称：量具名称：日期：被测特性：量具号：操作者：特性规格：量具型式：ABC根据数据表：R=X=Rp=Diff测量系统分析%总变差（TV）重复性—设备变差（EV）%EV=100[EV/TV]EV=R×K=1×=100[/]=试验次数K24．156=%33．05再现性—评价人变差（AV）%AV=100[AV/TV]AV=√[（X×K）2—（EV2/nr）]DIFF2=100[/]=√[（）2—（2/×）]=%=评价人23n=零件数量K3．652．702r=试验次数重复性和再现性（R&R）零件数K%R&R=100[R&R/TV]3R&R=√（EV2+AV2）=23.65=√（2+2）100[/]32.79=42.30=%52.0861.9371.82%PV=100[PV/TV]零件变差（PV）81.74=100[/]PV=Rp×K91.673101.62=×==分析结论：□%R&R<10%，该量具可接受；1总变差（TV）□10%≤%R&R≤30%，依据量具TV=√（R&R2+PV2）的重要性、成本及维修费用等因素，确定该量具是可接=√（2+2）受；□%R&R＞30%，该量具不能接=受，通知多方论证小组，必须对量具进行改进。1．所有计算均基于预计5．15σ（正态分布曲线下99．0%的面积）。2．K=5．15/d，式中d取决于试验次数（m）和零件数目与操作者数量之积（g），g假定大于115；d值来自表222。3．AV—如果平方根符号下为负值运算，评价人变差（2AV）缺省为零（0）。4．K=5．15/d，式中d取决于评价人数量（m）和（g），g=1因为只有单极差计算。5．K2=5．15/d2，式中d2取决于零件数量（m）和（g），g=1因为只有单极差计算。6．d2来源于表22，参见表2D，“质量控制和工业统计”。23核准审查制表重复性和再现性X-R分析报告TSJL/XX39—A分析部门：分析日期：年月日零件号和名称量具名称日期操作者被测特性量具号ABC特性规格量具型式量具重复性和再现性分析数据：%R/R=10.9%判定原则：1．%R&R<10%，该量具可接受；2．10%≤%R&R≤30%，依据量具的重要性、成本及维修费用等因素，确定该量具是可接受；3．%R&R＞30%，该量具不能接受，通知多方论证小组，必须对量具进行改进。2分析结论/结果：1.因该零件的被测特性为一般特性，且非产品的主要、关键特性，顾客对此并非要求很严格。2.因该量具目前在公司内为关键、重要量具，如要进行维修，涉及到此维修费用较高，对公司来说该成本较高，故目前暂不维修，继续使用。3.根据以上两点分析，故判定此量具的%R/R分析数据结果可以接受，该量具可以继续使用。备注核准审查制表极差法分析表TSJL/XX40—A部门：分析日期：年月日零件名称量具名称分析人员零件规格量具编号分析日期/型号量具范围操作员A零件特性量具精度操作员B零件编号评价人A评价人B极差R=（A—B）123451．平均极差R=R/5=i2．GR&R=5．15*R/d=233．过程变差=6σ=4．%GR&R=GR&R/过程变差*100%=判定原则：1．%GR＆R<10%，该量具可接受；2．10%≤%GR＆R≤30%，依据量具的重要性、成本及维修费用等因素，确定该量具是可接受；3．%GR＆R＞30%，该量