模具管理制度最新模具管理制度最新在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的模具管理制度最新，仅供参考，大家一起来看看吧。模具管理制度最新11.0[目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行控制，确保模具加工的产品能符合规定要求。2.0[适用范围]适用本公司所有模具。3.0[定义]无4.0[职责]4.1模具商:负责模具的设计、制图及制作。4.2采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。4.3开发部:部门模具的验收。4.4使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。5.0[运作办法]5.1模具的配置申请、制图:5.1.1新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。5.1.2新产品负责开发部门，根据设计要求，绘制模具图纸，或提供样品给采购部。5.1.3采购部门根据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必须经经理批准。5.1.4采购部门选择合适的模具供方后，按照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。5.2模具的制作:5.2.1供方根据我司提供的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。5.2.2模具开好后，试啤样品。5.3模具的验收:5.3.1模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。5.3.2负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。5.3模具的管理:5.3.1经验收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。5.3.2模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。5.4模具的使用保养:5.4.1使用单位根据工作安排选择相应的模具进行生产。5.4.2模具应由使用厂商予以清洁、上油、防尘、防潮等维护，并作定期保养，以确保模具及产品质量。6.0[流程图]:无7.0[记录]:《模具合约书》、《发外模具合约书》、《模具去向登记表》8.0[相关文件]:无1、目的作用设备的备用零部件和随机专用工具及工艺用模具的供应状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。企业必须做好该项管理工作，为了实现对设备备件工模具的科学管理，特制定本制度。2、管理职责2.1日常使用的随机专用工具和工艺用模具，由各设备所在车间进行保管使用。2.2外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。2.3大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。2.4设备的备件、工模具不论由谁保管，均要遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则，要服从公司设备动力科的统一管理，以实现公司物资利用整合效用的最大化。3、备件及工模具的计划管理3.1备件、工模具需用计划，应分类编制，一般分下列六类:3.1.1维护需用的备件，即易耗件、常换件。3.1.2大、中修需用的备件，即非常换件。3.1.3事故性需用的备件，即主要结构件。3.1.4进口备件，即引进设备专用备件。3.1.5主要工模具。3.1.6一般工模具。3.2全年备件、工模具需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由备件、工模具管理员负责。3.3每年备件、工模具需用计划编制时间应由设备科在5月底布置下达，各生产车间、部门应在6月15日前上报设备科，在8月30日汇总审核上报分管副总经理审批。3.4备件、工模具，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误，必须满足订货要求。3.5季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。必须提前45天，连同图纸（厂内生产一式三份，厂外一式八份）报设备科。3.6属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。3.7月度需用计划，必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订，并要做到准确，不漏提错提，影响生产。必须提前40天，连同图纸报设备科。3.8厂内备件生产计划，以季度为主，月度只安排补充急需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应。3.9厂内工模具生产计划，以月度为主，保证供应。4、对外订货的管理程序4.1对外订货的备件、工模具必须经主管领导审批，确认是厂内机修不能生产的和设备能力不足无法保证供应，方允许对外订货。4.2严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订，使对外订货做到统一规划，有序不乱。4.3严格按照提供的图纸、资料和需用时间，择优选厂，比价比质订货。签订合同必须满足图纸要求，质量标准要明确，交货期要肯定，供需双方责任与义务要清楚。4.4根据各类备件