电渣焊技术交底.doc
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技术交底卡工程名称:中芸洲海景花园东部高层交底日期:交底人:左洋洋被交底人:交底部位:13B#楼电闸焊交底交底工种:交底内容:一、施工准备1.材料(1)钢筋:进场时有出厂合格证并必须经过抽样检验,力学性能指标符合规范的规定。(2)焊剂:有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定,焊剂应存放在干燥的库房里,若受潮,在使用前,须在恒温2500C下烘焙2小时。焊剂回收重复作用时,应除去熔渣和杂物并经干燥,一般采用HJ431焊剂。(3)焊接钢筋直径要求:竖向钢筋垂直钢筋直径小于16mm以下用绑扎,16mm至22mm用电渣压力焊二、机具设备1.手工电渣焊机;2.控制箱一套,应安装电压表和电流表,以及时间电器、电铃,以便操作者控制焊接参数和准确掌握通电时间。3.焊接夹具3-4个,应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积与焊接钢筋大小相适应。4.焊接盒:6-8个,以便倒换使用,焊剂盒的上口内径为90-100mm,下口直径与所焊钢筋的直径大小相适应。5.石棉绳:数量视焊接接头个数定,用于填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒内焊剂泄漏。6.切割机械或圆片锯:用于切割钢筋。四、作业条件1.焊工应经过有关部门的培训、考核合格,持证上岗。上岗时,应穿戴好焊工鞋,焊工手套等劳动保护用品。2.电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全,完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。3.根据上钢筋长度,搭设相应脚手架,以供辅助工扶直钢筋。焊接不同直径的钢筋时,应根据较小直径钢筋选择参数。4.焊剂使用前,须经恒温2500C烘焙1-2H。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物;如果受潮,尚须再烘。5.焊前应检查电路,观察网路电压波动情况,如电源的电压降大于5%,则不宜进行焊接。五、工艺流程工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→试焊、作试件→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→确实焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。电渣压力焊的施焊过程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电六、焊接缺陷及防止在钢筋电渣压力焊的焊接生产过程中,如发现裂纹、未溶合、烧伤等缺陷、可参照表4-21查找原因,及时消除。焊接缺陷及防止表4-21缺陷情况防止措施偏心1.把钢筋端部矫直2.上钢筋安装放正直3.顶压用力适当4.及时修复夹具弯折1.把钢筋端部矫直2.钢筋安放正直3.适当延迟松开机(夹)具的时间咬边1.适当调小焊接电流2.适当缩短焊接通电时间3.及时停机4.适当加大顶压量未熔合1.提高钢筋下送速度2.延迟断电时间3.检查夹具,使上钢筋均匀下送4.适当增大焊接电流负包不匀1.钢筋端部切平2.铁丝圈放置正中3.适当加大熔化量气孔1.按规定烘焙焊剂2.把铁锈清除干净烧伤1.钢筋端部彻底除锈2.把钢盘夹紧焊包下流塞好石棉布七、质量验收外观检查接头应逐个进行检查,检查结果应符合下列要求:(1)接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2mm。(3)接头处弯折不得大于40。(4)对外观检查不合格的接头,应切除重焊。强度检验(1)取样:从每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。分批方法为:①在一般构筑物中,每天300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。②在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。(2)评定:接头拉伸试验结果中,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求,该批接头即为不合格品。八、安全环保和职业健康措施:1、焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时要系安全带。2、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可进行作业。3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、钢管脚手架及结构钢筋作回路地线。审核人:审核日期:接受人签名: