设备工程监理质量控制本章内容考试目的主要考察设备监理人员对设备安装调试过程质量控制内容的掌握、熟悉和了解程度。考试内容♥掌握：设备安装调试过程的监理。5.1概述设备安装过程主要内容：①到货验收；②基础检验；③定位；④就位、连接、装配；⑤调平和复查；⑥拆卸、清洗与润滑等。设备调试过程主要内容：①各种检查与测量；②静态/动态试验；③冷态/热态试验；④空载/有载试验⑤运行状态和程序调整；⑥系统联动程序设定；⑦单机和成套设备试运行等。安装和调试两大过程质量监理实施对象5.2准备过程的监理设备监理工程师在该阶段审核的七项内容：①审核安装人员资格.(特种作业人员、安装队伍资质和其指挥系统、后勤供应系统、质量和技术管理体系、安全监督系统等)；②审核设备安装调试的依据.(技术标准及验收规范)；③审核承包商指定的安装调试方案和措施(审查其经济合理性、技术可行性、安全可靠性)并提出审核意见。(续)④审核土建施工满足设备安装要求的状况，协助雇主和土建单位为安装单位提供场地、空间和水电道路等安装条件；⑤审核分包商的资格.(含：资质、特殊行业许可证、业绩、特殊作业人员资格证)；⑥审查质量责任制及质量保证和安全生产措施；⑦审核安装调试用机具和检测仪器。保持机具仪器完好，并在有效鉴定期内符合规定的精度要求。设备监理工程师在该阶段审核的四项内容：①承包商按采购合同和装箱单及时开箱检验(五项检验内容p50);监理实施开箱检验旁站监理，主查三方面：a.查规格、型号、数量与清单是否一致；b.查设备铭牌及外观质量；c.查设备制造单位合格证、检测报告、试验报告、说明书等文件的完整性、真实性、有效性。（续）②现场交货设备一般由制造厂在现场进行组装、调试和试运行，自检合格后提请监理师复检；复检合格后才能签署验收。③永久性或长期性的设备改造项目，应按合同中性能要求，经过一定的生产实践考验，并经鉴定合格后才予以验收。④重要的关键性大型设备，由雇主鉴定小组进行检验。随机的原始资料、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。5.3实施过程的监理①对承包商报送的重点部位、关键工序的安装调试工艺措施进行审核，总监师组织监理师确定质量见证点及见证方式，并向承包商交底。②监督主要设备开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备及开箱检查记录表。③对承包商报送的主要材料、主要设备报审表及质量证明资料审核；④跟踪监督设备安装调试过程，审查其工艺技术规范、质量水平与合同和国标的符合性；检查验收安装调试中的过程性结果。⑤随时注意检查安装调试中的不安全因素，发现问题及时解决。⑥审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并由总监师签认。⑦总监师应安排监理师对安装调试过程巡视和检查，对重要部位和工序、重要时刻和隐蔽工程现场监督。（续）⑧审核设备调试方案，督促协调各方做好准备工作，审核调试记录并跟踪督查安装调试过程，以确认设备局部和整体运行技术参数性能是否达到要求。⑨若发现安装调试过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监师下达暂停令，要求承包商停工整改，整改完毕由监理师复查，符合要求后，总监师及时签署复工申报表。⑩开现场协调会，协调有多分包单位和交叉作业的现场，及时解决影响安装调试质量的问题。某电力工程监理公司现场监理作业活动划分75.4验收过程的监理④对安全保护和电气监控进行试验；⑤对整机进行各项功能试验，包括超载、静载试验、8小时连续运载试验等；⑥组织雇主、设计单位、安装单位、设备制造厂和有关主管部门对设备安装调试过程进行最终验收。⑦审核并签署各种监理工作报告文件；⑧编写设备质量评估报告，提交给雇主。问题讨论