长春安可精密电子工业有限公司设备维护保养一.剥壳机维护保养1、开机时先供给切削液再开主机，保证刀具的润滑。2、砂带轮一定要后启动，防止把盘条磨损。。二．倒角机维护保养1、更换倒角刀具和防护窗口时，必须先停止倒角刀盘转动，避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。三．滚丝机维护保养1、开机前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、滚丝轮是否牢固可靠，切削液是否符合要求，电气保护接零是否可靠等，检查后，按本机床润滑表所规定的部位和油量进行班前润滑加油2、检查加油后，操作者开车低速空转3～5分钟，检查机床有无异常声响，各部位润滑情况、液压油油位情况，液压系统是否工作很正常，操作手柄是否正常。四．钻铣床维护保养1、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。2、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。五．数控铣床维护保养1、机床启动后，先检查电气柜冷却风扇和主轴系统是否正常工作，不正常时应立即关机，及时报告维修人员进行检修。2、开机后先进行机床Z轴回零后再进行XY轴回零和刀库回零操作，回零过程中注意机床各轴的相对位置，避免回零过程中发生碰撞。3、手动操作机床时，操作者事先必须设定确认好手动进给倍率、快速进给倍率，操作过程中时刻注意观察主轴所处位置及面板按键所对应的机床轴的运动方向，避免主轴及主轴上的刀具与夹具、工件之间发生干涉或碰撞。4、认真仔细检查程序编制、参数设置、动作顺序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否正确无误，并进行程序校验。调试完程序后作好保存，不允许运行未经校验和内容不明的程序。5、工作结束后，及时清理残留切屑并擦拭机床，若使用气枪或油枪清理切屑时，主轴上必须有刀；禁止用气枪或油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度。6、工作完毕，清理卫生，切断电源，打扫机床，并对机床加润滑油。六．叉车维护保养1、掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。a检查车辆1）叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油。2）检查起动、运转及制动安全性能。3）检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4）叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。b离开叉车1）停车制动手柄拉死或压下手刹开关。2）发动机熄火。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。七．空气压缩机维护保养1、开车前应作好如下准备工作：a保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。b检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转。c检查防护装置及安全附件是否完好齐全。d检查排气管路是否畅通。2、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。3、正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常。a电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内。b各机件运行声音是否正常。c阀的声音是否正常。d各种安全防护设备是否可靠。3、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。a安全阀失灵。b负荷突然超出正常值。c机械响声异常。d电动机或电器设备等出现异常。e机温突然升高或下降。f机体内油温超过60℃。g出现排气声。4、气缸排气8小时一次。5、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。6、若用于喷漆、灰尘较大的工作时，应使机械与喷漆场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。八、石墨锯床维护保养1.锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。2.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。3.必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。4.工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。5.机床运转时如发现故障，应立即停车报告机修工修理。九、矫直机维护保养1.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。2.按调直钢筋的直径，选用适当变频器传动速度。经调试合格，方可送料。3.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。4.作业后，应松开矫直轮并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。十、角磨机维护保养1.HYPERLINK"ht