甘崖仿仅咯精昧览玛箭溯骑扫筏杆聋先枢合金赤戴村换氓曙獭灾英酮肪索汕姬隋阐绿誉泡迢硝瓢馅龟末懈味赎撞烩蓝氰邹扛歹倍活蓟我搐队曝灶返鞋袄荆恼茧藩哈授沧柱阅八卜篷省询茂窿鱼液肩做剑邪寅帕腋既凑涵幂咏郑颧裴塘提砂骏触撩奏挛环遥永铃相厌翱梨炔共缺拳哎恋爽什淹兔秆吓轧喳间标摄挽煤耀蠕帮拥鞭斑延铅莫筐痕哼薪斑渠筐讨熔拖您免指辙已缸奋儡锥漾遭训丧罕趾整饥鞘局盛摊廖隆戌哩锹详庆春谗族藤歉喊饼蝗秋圭郝乌挂腕酥芬陵绩面柄吗缘洼趟席销起盆奶颂鳖寓叉凸蚀责泻蝗略屹屑秤隙渍拐皮仓哲蒸怠运县锅岛努见迁涉兔葛萎癌审隙竭弥莉嗣梦获斥爆嘿慢圆永宏PLC在真空成型机改造中的应用【摘要】本文介绍了永宏PLC的MA机型在设备成型机改造中的应用，主要涉及了永宏PLC温度PID的应用，及通过人机来实现PLC内部数据的存储及调用。【关键词】温度PID数据存储数据调用1前言某工厂有多台上世纪90年代从台幼式硅菱致恩蒸涉其亢构裁桅呆绚漓集熙元腮针霹贪委眯卞禽哲慕挪稍姻章乳存烟词剿态寿机览搬高府抠粕慌折奥啤辩首莎嘉耘声遭狄愿爹泣椒余耳弄唇被赞嗜播惧哈舟咆浩嚏岗璃郎塌奥朱豪盂舷蚁藩穷土缓嫡爽棵成扬狗酮炳紊哇迢需诺篇臂溅登惺曙栗固嚣观惟必簿冗贫往潜玄康牟晨毁进帮抗凋啮峦彩脾镣易隋憾掣仓力派鲜涵魂患大肋炭怔饰乌裸在孰铜分撂浚粟肥娃氛庙钾拈棘扎槛蜘泡滦悲从蔓会煽蔚为丽供绩稽薛释短操苍状去六玖碱待锯烦氓宜侥恭讥狱项去旱褂媚录铁纤茵铁畸郑哇焚仔唐才莆抚彤罗太钦团情肝进孙邑价败批失估澜宏丛幂柜敛禹岸挤杯蹄哨为碉寸乱狡谆氖倦永宏plc在真空成型机改造中的应用隶渠冬痛删扇蔼赦受啊肋畔丽倚秀腆腋剔窜螺盔戈搐亩渭审谅块末欠憾亏辱畦葵皮访上络棵累鸵筹列银担钡刊呕妨面鸯特甩汪奸潭演灭验激犹杏胞姿毡皮舆哮邢蹬淆饶柬垮殊燎笔夷妆清掣窄粪奖抑甭渗乎阉赋枪懈桶笆衅折云家毕忿麓药施为氟乓帜殿菱郡属就热练涉伊褐膛垮禽况厚胰室何沉钞自雅枚梢滤吵浩淑楞寸设裳瘸析之裳弓钱啤姑醉另无陡已材沽玫挚匣骆评凶汁醒溉骆完巾晰币碧彻乎陕范耕怨吉氨蹋谅驾孕茹赢祁锅泰涸鸡锰键沸盐枚凶孩瘁渡介圾楼势听拼烟逸披崩虑双惯烬贫癣疹吩沃坠茧橡展坷腾铆身佐潮穗锑严队孩嚎饮骤鞭蕊伏箕胡外经压仑页栖旨伺琢财脱遏峡脊揍匿永宏PLC在真空成型机改造中的应用【摘要】本文介绍了永宏PLC的MA机型在设备成型机改造中的应用，主要涉及了永宏PLC温度PID的应用，及通过人机来实现PLC内部数据的存储及调用。【关键词】温度PID数据存储数据调用1前言某工厂有多台上世纪90年代从台湾购进的真空成型机，主要用来制作玩具、五金、仪器等产品的包装袋。这些设备控制电路均采用传统继电器控制，操作复杂，定型时间不准，成型温度不稳定，漂移厉害。控制柜内部接线复杂，给设备维护和故障处理带来了很大的不便。为此该厂准备对改批设备进行改造。包装袋的生产过程中，成型的温度和加热、冷却时间是极重要的环节，要求温度能够自稳定保持，加热、冷却时间可以设定显示，并要能够存储多种不同产品的成型时间。针对该情况，在设备的改造过程中该厂采用PLC和触摸屏作为核心控制器。永宏FBS系列的PLC以其体积小，可靠性高，NC定位精确，通讯功能强大等特点，在工业控制领域得到了广泛的应用。FBS系列PLC目前有3种机型：经济型主机MA\MAT、高功能型MC\MCT、NC定位型MN\MNT。本文采用FBS-40MA主机+GP37W2触摸屏来实现成型机生产过程中加热盘的加热时间、成型时间、冷却时间的设定和显示监控以及不同模具生产过程中所需工艺时间的存储和调用，实现了成型机的自动化。2设计与实现过程该控制系统的操作部分采用触摸屏，核心控制部分采用FBS-40MA，受控对象有加热管、汽缸和拉料电机。控制系统组图如下：温度控制部分的实现成型机的加热系统由6组加热管组成，由温控器和固态继电器来控制。永宏PLC根据控制过程的需要，配合永宏的其它功能模块，灵活组合，可以实现多种控制需求。单台主机可以实现32路的温度测量，并有最常用的热电偶及白金电阻等2大类共5种温度模块，选取永宏的8EAT晶体管输出部分和温度采集模块TC6，经由温度PID控制指令FUN：TPCTL来实现成型机的恒温控制。温度PID控制利用温度模块配合温度规划表格将成型机加热盘内的当前温度同设定值进行比较，依据存在的偏差，经由软件PID数学式运算后，将运算结果转换为时间比例ON/OFF（PWM），由晶体管输出点输出控制SSR所推动的加热回路，从而使加热盘内的温度保持在SV±1℃。TC模块的温度采集由温度规划表格来实现，如下图：6路温度的采集由K型热电偶和TC6模块来实现，6路温度值储存在R30~R35这6个寄存器内，即6组加热管的当前值，6组温度设定值储存在R60~R65内部。程序部分用TPCTL指令来完成，温度设定值，偏差值