1.工艺设计.........................................错误！未定义书签。1.1设计储量.............................................错误！未定义书签。1.2初步设计.............................................错误！未定义书签。2.机械设计.........................................错误！未定义书签。2.1设计条件..............................................错误！未定义书签。2.1设计原始数据.....................................错误！未定义书签。2.2.1设计温度..........................................错误！未定义书签。2.2.2设计压力..........................................错误！未定义书签。2.2结构设计.............................................错误！未定义书签。2.2.1筒体和封头结构设计.......................错误！未定义书签。2.2.2人孔设计.........................................错误！未定义书签。2.2.4接管及法兰设计..............................错误！未定义书签。2.2.5补强设计..........................................错误！未定义书签。2.2.6鞍座设计..........................................错误！未定义书签。2.2.7焊接接头的设计..............................错误！未定义书签。2.2.7液位计安全阀的选用.......................错误！未定义书签。3.主要参考文献........................................错误！未定义书签。4.强度校核................................................错误！未定义书签。11.工艺设计1.1设计储量参考相关资料，液氯密度为1314Kg/m3，盛装液氯的压力容器设计储存量为：W=?Vρt=0.9×50×1314=5.9130t式中，W—储存量，t；?—装量系数取0.9；V—压力容器容积；ρt—设计温度下饱和液体密度，kg/m3；1.2初步设计从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。根据液氯的特性，查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢，适用范围：用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大的压力容器。50℃时的许用应力为170Mpa,钢板标准GB6645。液氯进出口管进口管管端成45°角可使液流集中，避免成滴水，对卧式容器插入深度为全高的2/3，插入液体中对减少液面形成泡沫及稳定液面等都有利。接管高度和安全阀同为150mm根据《压力容器与化工设备实用手册》,采用磁性液位计，普通型，压力等级为1.6Mpa。根据设计要求，选用规格为1700mm的液位计。空气进出口管、压力表接管高度均为100mm考虑到安全阀起跳压力应低于设计压力高于工作压力,在这里选为1.45MPa22.机械设计2.1设计条件序号1234567891011项目设计条件表数值单位备注名称用途最高工作压力工作温度公称容积（Vg）工作压力波动情况装量系数(φV)工作介质使用地点安装与地基要求其它要求公称尺寸DN25DN65DN65DN80DN80DN80DN25DN500-20～45500.9液氯储罐液氯储存站MPa由介质温度确定℃M3可不考虑液氯（高度危害）室内接管代号ABCDEFGH管口表连接尺寸标准HG20595-1997HG20595-1997HG20595-1997HG20595-1997HG20595-1997HG20595-1997HG20595-1997连接面形式RFRFRFRFRFRFRFRF用途或名称液位计接口空气进口