PAGE-8-XX石化公司设备腐蚀与防护管理规定(2007)总则第一条为加强设备腐蚀与防护管理，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。第二条本规定适用于XX石化公司所属各生产厂的设备腐蚀与防护管理。管理职责第三条公司机动设备处职责(一)负责贯彻执行国家和上级部门有关设备腐蚀与防护工作的标准和制度，组织制订公司有关设备腐蚀与防护工作的管理制度，并监督、检查制度的执行情况。（二）负责组织全公司年度防腐蚀工作计划的编制、审核与监督实施。（三）负责审批生产厂设备防腐蚀工程项目计划、重大设备防腐技术方案，并监督检查实施情况。（四）负责组织对重大生产设备腐蚀问题进行技术攻关，解决设备腐蚀问题。（五）负责组织推广应用防腐蚀新技术、新工艺，新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。（六）负责组织设备腐蚀与防护专业技术交流、技术培训。（七）负责组织重大设备腐蚀事故的调查分析，提出处理意见，指导制定并监督执行预防措施。（八）负责组织各生产厂建立健全易腐蚀设备、部位的防腐档案；建立健全公司重要设备防腐蚀技术档案。（九）负责组织开展对各生产厂设备防腐蚀管理工作情况的检查，并对检查结果进行经济责任制考核。第四条生产厂机动设备管理部门职责（一）负责贯彻执行上级部门和公司有关设备腐蚀与防护管理的制度、规定，全面负责本单位设备腐蚀与防护管理工作。（二）负责组织建立健全本单位易腐蚀设备、部位的防腐档案，按时积累、上报、归档各种设备防腐专业管理报表和技术资料。（三）负责本单位年度防腐蚀工作计划的编制、报批、并组织实施。（四）负责本单位设备防腐蚀方案的论证、审核、现场监督、并进行竣工验收。（五）负责组织本单位设备腐蚀情况调查，制定防腐蚀工程项目计划，及时上报公司机动设备处审批后实施，确保生产设备安全运行。（六）负责推广应用防腐蚀新技术、新工艺，新设备、新材料，做好设备防腐金属材料、涂料、药剂的筛选、评定及选用工作。（七）负责本单位防腐蚀事故的调查分析，提出处理意见、制定整改措施并组织实施。同时，及时形成事故报告上报公司机动设备处。（八）负责对本单位防腐蚀管理工作的检查与考核。管理内容第五条设备防腐蚀设计（一）设备防腐蚀设计必须符合国家、集团公司、股份公司有关规范、规程和标准的要求，应综合考虑各种防腐蚀技术措施，对所选择的方案应进行技术经济评价，达到经济、合理、有效、可行的目的。（二）设备选材时，应充分考虑工艺介质的腐蚀特性、流动状态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素。高含硫、高酸值原油加工装置还应按SH/T3096-2001《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和SH/T3129-2002《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》进行选材。（三）在设备结构设计上，应充分考虑结构对腐蚀的影响，选择合理的结构，避免设计不合理造成设备腐蚀。（四）设备防腐蚀设计采用的新技术、新工艺，新设备、新材料，应进行技术经济论证。（五）已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施。确系不当的应由生产厂提出新的防腐蚀方案，经公司机动设备处审批后方可施工。第六条设备防腐蚀施工与验收（一）设备防腐蚀工程施工质量的验收，必须符合国家、集团公司、股份公司有关规范、规程和标准的要求，应选择具有相应防腐蚀施工资质、技术力量强、有良好业绩的施工队伍进行防腐蚀工程施工。（二）设备防腐施工单位应按要求编制施工方案并严格执行，以保证施工质量和人身安全，在方案中必须包括在异常气候环境下施工时，应采取的施工技术措施。方案经厂机动设备管理部门审批后方可执行。（三）设备防腐施工机具和检测仪器必须符合现场施工和安全要求。（四）用于设备防腐蚀施工的材料必须满足设计要求，质量达到国家或有关行业标准。对于设备防腐用的新材料、新产品，必须具有权威部门的技术鉴定证书，通过经济技术论证、报公司机动设备处审批后外，方可实施。（五）厂机动设备管理部门和生产车间要认真组织好防腐蚀工程的施工管理工作，严格执行相应的技术规范和施工工艺，确保施工质量和安全。重要设备防腐蚀工程，应委托具备相应资质的第三方进行质量监督检验。（六）加强设备防腐蚀工程项目的质量检查和验收。每道施工工序必须经过中间质量检验，进行关键工序签字验收，方可进行下道工序，施工结束后，要进行全面的质量验收。（七）设备防腐施工交工资料必须包括施工方案、关键工序签字验收单、竣工验收单，否则不予结算。交工资料由生产车间、厂机动设备管理部门各留存一份。第七条涂料防腐蚀管理(一)涂料的选用原则1．涂料的选用应遵守下列原则：与被涂物的使用条件相适应；与被涂物表面的材质相适应；底漆与面漆正确配套；经济合