Mg-Al系合金中α-Mg晶粒细化与富锰相转变的研究的综述报告Mg-Al系合金作为轻质高强度材料在航空、汽车、电子等领域得到广泛应用。然而，Mg-Al系合金存在着晶粒粗化、强度和塑性低等缺点，影响其应用。因此，研究Mg-Al系合金的晶粒细化和富锰相变，具有重要的应用价值。1.Mg-Al合金晶粒细化的方法晶粒细化是提高合金性能的有效方法。在Mg-Al合金中，晶粒细化可以采用以下几种方法。（1）减小铸态结晶温度降低铸态结晶温度可以减缓晶粒的生长速度，达到细化作用。实验表明，通过在铸造过程中控制合金的超冷度，可以实现Mg-Al合金的晶粒细化。（2）机械作用机械作用也是实现Mg-Al合金晶粒细化的有效方法。常用的机械作用方法有等通道转角挤压（ECAP）、高压扭转（HPT）和子晶诱导塑性等方法。其中，ECAP是一种通过塑性变形改善物料形态和结构的加工方法。实验表明，通过ECAP可以获得Mg-Al合金的超细晶粒，同时还能保持其良好的塑性和强度。（3）添加强化剂加入合适的强化剂，如Ti、Mn等，可以在Mg-Al合金中形成过饱和固溶体，抑制晶粒长大。实验表明，添加0.5%wt的Ti可以将Mg-Al合金的晶粒从200微米减小到10微米以内。（4）热处理热处理是实现Mg-Al合金晶粒细化的常用方法。常见的热处理方法有等温退火、半固态热处理和热加工等方法。其中，等温退火是一种比较简单有效的方法。实验表明，在900℃下等温退火6小时，可以将Mg-Al合金的晶粒从100微米减小到3.5微米。2.Mg-Al合金富锰相的生成由于锰的加入有助于提高Mg-Al合金的塑性和强度，因此研究Mg-Al合金中富锰相的生成，对于改善其性能具有重要意义。Mg-Al合金中主要的富锰相有MnAl6和MnAl12两种。（1）MnAl6的生成在Mg-Al-Mn合金中，当Mn的含量为4%wt时，可以形成MnAl6。实验表明，MnAl6的生成与热处理温度和时间有关。通常，热处理温度为450℃，时间为10小时可以促进MnAl6的形成。（2）MnAl12的生成MnAl12是Mg-Al-Mn合金中另一种常见的富锰相，其生成与Mn和Al的添加量、热处理温度和时间有关。在Mg-Al-Mn合金中，当Mn含量为6%wt时，热处理温度为320℃，时间为50小时可以形成MnAl12。3.Mg-Al合金晶粒细化与富锰相转变的关系在Mg-Al合金中，晶粒细化和富锰相的生成是相互关联的。实验表明，晶粒细化可以提高Mg-Al合金中的Mn的溶解度，并促进富锰相的生成。一般来说，Mg-Al合金中晶粒细化程度越高，富锰相的含量也越大。在Mg-Al-Mn合金中，通过Ti的添加和热处理等措施，可以同时实现晶粒细化和富锰相的生成，提高合金的力学性能。总之，研究Mg-Al合金晶粒细化和富锰相转变有助于提高其塑性和强度，进一步拓展其应用领域。未来的研究也应该探索更加有效的方法和机制，进一步提高Mg-Al合金的性能。