砼灌注桩分项工程监理交底工程名称：交底部位：砼灌注桩分项工程一、施工准备1.施工用水.2.泥浆沉渣池.3.钢筋制作场地硬化.4.砼厂家考察.5.检孔器，自制桩径4-6倍.6.各机电设备数量、型号、性能、状态书面报监理核对.7.施工放线：①.坐标水准点放线。②.桩位准确精度不大于10mm（十字线做好护筒护桩），至砼浇筑校正不少于三次，即开孔、中间检查、下笼固定后，水准高程、绝对高程报监理复核。③.护筒顶端高出地面不小于30cm，底部粘土夯实，护筒中心线与桩位十字线重合，一般精度为10mm，垂直不大于1%。二、钻机就位和钻孔①.钻机就位后的平台应平稳、牢固，在钻进过程中不致产生倾斜、位移或沉陷。钻机顶部滑轮中心与钻孔中心保持垂直在同一垂直线上，如发现有问题及时调整。②.泥浆池大小要满足施工需要，水道要长或中间加拐道，利于捞沉渣。③.钻进时开始应慢，至导孔准确2-4mm时可加速钻进。④.钻孔中泥浆比重控制在1.2-1.5.⑤.孔斜度应少于1%（800径最大不超过10cm）三、清孔检查1.中心位置偏差不大于10mm，孔经应少于设计孔径斜度1%，深度比设计深度超打不小于50mm，严禁超打，代替沉渣厚度。2.渣泥浆比重1.15-1.2之间，粘度17-22s,含砂2-4%，沉0-50mm。3.孔径的探孔器桩径4-6倍，测定有效深度及孔径。四、钢筋进场验收及制作1.钢筋进场后每批60T一检验批，抽原材、工艺焊、施工焊试验，合格后使用。2.钢筋满绑螺旋点焊，钢筋笼制作允许偏差，主筋间距±10mm，箍筋±20mm，骨架长度±10mm，骨架直径±5mm，骨架斜0.5%，根据实际长度，可分段制作并接搓焊接。主筋搭接坡口焊坡口焊接，双面焊5d，单面焊10d，焊口饱满，波纹均匀，无气孔、浃渣、咬肉现象。3.钢筋笼入口需保证孔位应放4根6m外径50mm钢管，保证钢筋笼准确就位，待砼浇注完后拔出。五、砼浇筑1.砼浇筑有良好的和易性、流动性，坍落度180-220mm，导管：桩直径300，适用220-250，应有隔水塞，导管试压水密试验水压力1.3倍。2.首批砼浇筑时埋深导管不小于1m，正常埋深6m,经常测深砼上升高度（测锤直径7cm，重量2.0kg左右）,随时掌握砼上升高度可决定折减导管。连续浇筑，中间停顿不超过30min，拔管最后一节要慢拔。注意事项与技术要求：①.浇筑时间不得长于前批砼初凝时间。②.清孔排渣时，必须注意孔内水头，防止坍孔。③.砼严格按照配比，浇筑时间开始与结束，随时检查砼坍落度，如不符合要求退回厂家。④.防止钢筋笼上浮，下笼准确后及时焊接固定在护筒上，在浇筑时当砼埋深1.0m左右时应降低浇筑速度，当砼浇筑4m左右时可提升导管，使砼埋深导管2.0m左右恢复正常浇筑速度。⑤.桩头埋深，预留桩头0.6-1.0m，以保证桩头部位砼质量。六、砼试块每桩留置试块不少于一组，加强养护，标样28天。交底人：接底人：年月日