工厂安全生产制度工厂安全生产制度15篇在充满活力，日益开放的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编精心整理的工厂安全生产制度，希望对大家有所帮助。工厂安全生产制度11.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的`系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。4．1生产设施选购4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。4．2生产设施使用前的管理工作4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。4．3生产设施使用中的管理工作4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。工厂安全生产制度2一、入厂教育新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：1)、国家安全生产法律、法规;2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;4)、员工安全生产权利和义务;5)、有关事故案例等。2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：1)、工作环境及危险因素;2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;7)、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;8)、有关事故案例;9)、其他需要培训的内容。3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：1)、岗位安全操作规程;2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;3)、有关事故案例;4)、其他需要培训的内容。二、学时要求：1、主要负责人：公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。2、新上岗的员工：公司各部门新上岗的员工，岗前培训时间不得少于24学时。危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。3、在岗的员工：每年接受再培训的时间不得少于8学时。4、换岗的员工：接受再培训的'时间不得少于4学时。员工安全教育培训后，应进行安全试卷考试，合格后方可上岗。试卷备档。三、培训记录：每次安全教育培训应有记录。记录培训时间、培训内容、培训人及受训人签字;四、建卡备档：1、每名员工，应认真建立三级教育培训记录卡，留本部门备档。2、特种作业员工操作证经查后，留安全生产监督管理办公室备档，并按规定，组织、督促特种作业员工进行年度复审。3、在新工艺、新技