年产2000辆钢、铝合金专用车项目环境影响报告书.doc
上传人:Ja****20 上传时间:2024-09-11 格式:DOC 页数:37 大小:6.1MB 金币:10 举报 版权申诉
预览加载中,请您耐心等待几秒...

年产2000辆钢、铝合金专用车项目环境影响报告书.doc

年产2000辆钢、铝合金专用车项目环境影响报告书.doc

预览

免费试读已结束,剩余 27 页请下载文档后查看

10 金币

下载此文档

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

广汽吉奥汽车有限公司跨类生产轿车型乘用车建设项目环境影响报告书(简本)2-山东省环境保护科学研究设计院山东省环境保护科学研究设计院环境影响报告书(简本)项目名称:山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目建设单位(盖章):山东锣响汽车制造有限公司环评单位:山东省环境保护科学研究设计院SHANDONGACADEMYOFENVIRONMENTALSCIENCE环评证书:国环评证甲字第2402号二〇一四年二月·济南评价单位:山东省环境保护科学研究设计院法人代表:边兴玉项目名称:山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目文件类型:环境影响报告书地址:济南市历山路50号电话:0531-85870027传真:0531-85870027邮编:250013一、项目概况1、项目简况项目名称:山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目项目性质:新建建设单位:山东锣响汽车制造有限公司建设地点及占地面积:本项目位于蒙阴经济开发区的蒙山五路与汶河二路交汇处的西南角,厂区总占地6.2万m2(其中2.2万m2为项目预留地),绿化面积0.93万m2,绿化率15%。项目类别:C3650汽车挂车的制造职工人数:本项目劳动定员300人工作时数:年工作300天,生产试行两班制,每班工作8小时,年生产4800小时。项目总投资:总投资10855万元人民币。项目实施进度:本项目建设期为0.5年。生产规模和产品方案:本项目产品为年产自卸半挂车800辆,年产仓栅式运输半挂车600辆,以及年产鹅颈半挂车600辆。2、项目工程内容及组成工程基本组成见表1-1。表1-1项目组成一览表序号部门主要建设内容建筑面积(m2)及年工作时间备注1主体工程1.1冲压成型、机械加工车间1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的冲压成型、机械加工3740,4800h1.2小件电泳车间1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的小件的底漆电泳1050,4800h1.3铆焊车间1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的车架、车厢及底板的铆焊工作9888,4800h1.4抛丸、喷砂车间1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的抛丸、喷砂工段302(属于铆焊车间,不新增用地),4800h位于铆焊车间北侧1.5涂装车间1、中涂、面漆喷漆室,中面漆烘干室等,承担承担年产2000辆钢、铝合金专用车的涂装工艺1063,4800h1.6总装、调试及检测1、承担承担年产2000辆钢、铝合金专用车的总装、调试及检测工作3829,4800h2公辅工程2.1给水由市政自来水公司供给2.2纯水间制备能力5.0m3/h位于小件电泳车间南侧2.3排水雨污分流,厂区各废水处理达标后通过污水管网送蒙阴经济开发区污水处理厂集中处理,雨水进开发区雨水管网2.4循环冷却系统焊装车间、涂装车间、冲压及机加工车间、总装车间各有一座冷却塔,循环水量分别为15m3/h、47m3/h、37m3/h、10m3/h。2.5空压站3台螺杆式空气压缩机空压机,2台21m3/h,1台18m3/h50,位于联合厂房西侧2.6供热涂装车间1台天然气锅炉和生活区1台天然气锅炉分别位于涂装车间和生活区2.7供气天然气管线厂区入口设总计量装置,各用气建筑物前分别设天然气调压计量箱—2.10消防加压水泵房及水池生产、生活供水及消防用水供应100,位于联合厂房南侧2.11配电室厂区共设2台变电器,总装机容量为1607kvA50,位于办公区北侧3储运工程3.1危险品仓库主要堆存漆料等物质位于联合厂房外西北角,建筑面积50m23.2供油站储存供应总装车间所需柴油等物质50,位于联厂房北侧3.3仓库包括不锈钢库、底盘仓库、材料仓库、半成品仓库、配件仓库等,主要用于原辅材料、外购件、半成品等物品的贮存和发放400,位于联合厂房内东北角3.4发运办公室办理销售相关业务位于管理区3.5成品区主要用于项目成品的存放5000,位于管理区南侧、联合厂房东侧4办公生活设施4.1办公楼、门卫、食堂、职工停车场全厂行政办公、食堂35005环保工程5.1废气1、焊接车间:采用CO2气体保护焊和点焊,安装焊接烟尘净化机,净化效率达99%;2、电泳车间烘干室挥发性有机废气采用催化燃烧装置(电)处理后通过1根18m的排气筒排放;3、中涂、面涂及流平室挥发性有机废气采用水旋过滤+活性炭吸附后通过18m的排气筒排放;4、中涂和面涂烘干室挥发性有机废气采用天然气燃烧法处理后经过1根18m的排气筒排放;5、中涂打磨废气采用布袋除尘器后经18m排气筒排放;6、喷砂及抛丸工段废气采用旋风除尘器+布袋除尘器后经18m排气筒排放。7、食堂安装
立即下载