华意帘线有限公司年产5万吨钢帘线项目环境影响变更报告书简本华意帘线有限公司年产5万吨钢帘线项目环境影响变更报告书简本环评单位：山东省环境保护科学研究设计院建设单位：华意帘线有限公司二〇一四年五月无棣德立皮革有限公司100万张/年牛皮革加工项目环境影响报告书简本一建设项目概况1项目名称、性质及建设情况项目名称：华意帘线有限公司年产5万吨钢帘线项目环境影响变更项目建设性质：工艺变更建设内容及规模：项目一期主要采用外购成品纲丝进行加工生产，存在订货周期长、产品种类少的弊端。且原批复项目中的淬火、镀膜工艺无法满足应用商对纲丝拉韧强度及塑性的要求。在此前提下项目单位结合目前同类企业的实际生产经验，对原批复项目的相关工艺及原料进行了变更。项目变更后生产规模未发生变化。建设地点：华意帘线有限公司厂区内。2主要工艺变更内容（1）变更缘由项目一期主要采用外购成品纲丝进行加工生产，存在订货周期长、产品种类少的弊端。且原批复项目中的淬火、镀膜工艺无法满足应用商对纲丝拉韧强度及塑性的要求。在此前提下项目单位结合目前同类企业的实际生产经验，对原批复项目的相关工艺及原料进行了变更。主要工程变更内容为：1、对大拉工段中酸洗工艺所使用的原料盐酸变更为硫酸；2、将热处理工段中退火工艺由原热空气退火变更为铅浴淬火；3、镀膜工段中原真空离子镀膜工艺变更为电镀。项目变更后生产规模未发生变化。（2）变更后工艺流程情况本次评价主要介绍变更后工艺变化的淬火工艺和镀膜工艺。项目变更后工艺流程情况具体见图1。淬火工艺：变更后的铅浴淬火工艺在密闭的设备中完成，该淬火设备是从比利时FIB公司引进，生产线采用全密闭方式，工艺把铅加热到520℃~560℃，把加热到950℃~1100℃的钢丝经压管进入液铅急速降温到设定温度并保温一定时间，从而达降温的效果。铅浴淬火炉为密闭结构，并在铅液上铺设铅液覆盖剂防治铅蒸汽大量溢出，部分铅蒸汽通过烟道收集处理。该工艺设备及流程情况详见图2。S3、Z3S2、Z2G1、S1、Z1大拉涂润滑剂涂硼水洗酸洗机械除锈外购盘条大拉工段表面处理工段硫酸S6、Z5盐酸液化气中拉涂润滑剂涂硼水洗酸洗淬火脱脂S5、Z4G2S4中拉工段热处理工段镀膜工段硫酸液化气镀锌热扩散镀铜水洗酸洗铅淬火脱脂S8、Z6G3S7热处理工段Z10冷却塔润滑液配制废液蒸发浓缩Z8、S9湿拉废润滑液W2湿拉工段W1包装入库检验绳线盘绕绳线绞合缆线绞合Z11Z10Z9成绳工段图1生产工艺变更后流程及产污环节图图例：G表示废气污染源、W表示废水污染源、S表示固废污染源、Z表示噪声污染源图2.3-6磷酸酸洗工艺铅淬火设备图2铅浴淬火工艺流程图电镀工艺：该工艺由碱性镀铜、酸性镀铜、碱性镀锌、热扩散及磷酸酸洗四个工艺环节组成。A、碱性镀铜：碱性镀铜的主要工艺设备情况及原理情况详见图3。碱性镀铜液由焦磷酸钾（作为主络合剂，于铜离子生成络合物）浓度410g/L左右、焦磷酸铜98g/L左右、焦磷酸和氨水（是镀层均匀光亮）组成。图3碱性镀铜工艺B、酸性镀铜：酸性镀铜的主要工艺设备及原理情况详见图4。酸性镀铜液主要有硫酸60g/L及硫酸铜215g/L组成。以铜板作为阳极，钢丝作为阴极。通过铜失去电子变为铜离子，然后在钢丝表面得电子完成电镀。图4酸性镀铜工艺C、碱性镀锌酸性镀锌的主要工艺设备及原理情况详见图5。酸性镀锌液主要由硫酸锌330g/L、硫酸铝组成。通过再钢丝表面锌离子得电子完成电镀。图5碱性镀锌工艺D、热扩散热扩散工序是将已经先镀铜再镀锌的钢丝通过加热装置，使钢丝温度逐渐上升到约5000℃，让锌原子扩散到铜原子中，钢丝需要经受一个有效的处理来实现两种金属铜和锌的扩散，后续还要经过一个磷酸酸洗流程来去除氧化物。该工艺热源为电加热。E、磷酸酸洗为了去除氧化物，特别是氧化锌对拉拔和对金属橡胶粘贴所造成的危害，钢丝经电镀后需通过一个磷酸溶液，溶液温度大约在55°C。并且钢丝入口处的温度应该在250-350°C左右。磷酸酸洗工艺设备及流程情况详见图6。图6磷酸酸洗工艺F、硫酸再生表面预处理、热处理和镀铜工段硫酸酸洗环节所需定期更换的硫酸酸洗溶液经管道收集至罐区的硫酸酸洗液储罐后，送入硫酸再生楼，通过在中间罐内加98%的浓硫酸调成39%的硫酸溶液，在10摄氏度下经过三级硫酸亚铁结晶，再生后的硫酸回用，析出的硫酸亚铁结晶属于含铅废物，作为危险废物处理。（3）变更后新增原辅材料情况