5S员工手册**********有限公司2010年8月序言人，都是有理想的。企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理氛围。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品德，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为开展5S活动，公司特编写了《5S员工手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，对员工的思想行为具有指导性和实用性。为此，热忱希望全体员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动避免“形式化”，走向“行事化”，最终实现“习惯化”。通过全体员工的共同学习和努力，使公司对外树立文明整洁的良好企业形象，对内形成严谨高效的优良生产作风。为公司的稳步发展打下坚实的基础，为公司产品质量提供强有力的保障，为公司产品市场竞争力的增强起到一定作用，为提升顾客群体对我公司的满意度和忠诚度做出贡献。促进公司以经济效益为中心的全面发展，在安全、优质、高效的环境下稳步前行。目录一、5S定义与起源二、5S目的及意义三、各步骤概念及具体操作要求1·整理概念及要求定义及要求物品要与不要判别基准2·整顿概念及要求3·清扫概念及要求4·清洁概念及要求定义及要求各部门检查评分标准5·素养概念及要求四、员工行为规范及要求1·纪律要求2·仪表要求3·公司物品和设备使用要求4·接打电话要求五·寄语一、5S定义与起源5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S管理"逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。二、5S活动目的及意义1·目的在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果；（1）提升企业形象。整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象；（2）提升员工归属感。人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心；（3）提升效率。物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪；（4）保障品质。员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障，机器设备的故障减少。；（5）减少浪费。场所的浪费减少，节约空间和时间。2·意义没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。再如，好不容易引进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的设备，要使用的工具、夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松垮垮，对规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变公司的这种面貌，实施5S活动最为适合。全面改善公司杂乱、脏污的状况，提供整洁有序的工作环境，使各项工作井井有条，营造良好的工作生产氛围。有效提高公司的生产效率，增加企业效益。有助于公司产品质量的提高和良好企业文化的形成，推动企业向严格制度化、标准化迈进，实现文件化的管理。三、各步骤概念及具体操作要求事项具体内容简短描述处理问题整理根据使用周期和频率，正确区分现场内必要品和不必要品，果断去除不必要品的活动要与不要一留一弃杂整顿将物品放置标准化，每个人都容易了解和找到所需物品，进行用眼看的管理活动科学布局取用快捷乱清扫把作业现场的地面、设备、备品、工具等各个角落扫干净，搞好作业环境的劳动清除垃圾美化环境脏清洁反复整理、整顿、清扫，始终维持干净的管理状态形成制度贯彻到底亮素养通过教育，遵守已决定的规则，改变习惯，改变体制坚持执行养成习惯习惯1·整理（1）定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，其它杂物都不放置。（2）目的：将"空间"腾出来活用。整理即区分要与不要的物品，保留要的物品，将不要的物品坚决清理出工作现场。对生产现场的现有摆放和停滞的所有物品进行分类，区分需要和不需要。对于不需要的物品，诸如用剩的材料，多余的半成品，切下的料头，切屑，垃圾，废品，多余的工具，报废的设备，员工的个人生活用品等，要坚决清理出现场。仅保留哪些必要的时候需要的物品。物品的要与不要，要有严格的判别基准，便于在整理中操作。对于生产必不可