锅炉转动机械设备单机分部试运方案一、试运设备1.1锅炉转动机械设备：引风机、鼓风机、给水泵、除氧器、循环水泵、饱水泵、疏水器等。二、试运前准备2.1试运前必须排污、吹扫锅炉以及锅炉管线设备；给水泵、饱水泵等泵的吸、排水管道必须做好完整地喷漆标识；2.2活套、插板、旁路等装置必须设备完好、检查合格；2.3在试运之前整个系统必须检查一遍；2.4系统内所有设备必须符合设计图纸和施工规范、合格证明文件；2.5系统内设备的维护、安装和试运必须遵循施工规范和安全规定。三、试运步骤及注意事项3.1试运前排气检查（1）检查所需燃气供应是否到位；（2）检查除氧器底部水位。在除氧器操作时，如果水位过高，应当及时调整放水阀门；（3）打开排气阀门，排挤系统内空气，防止空气在系统中造成卡饱现象，影响整个系统的正常运行；（4）按照操作规程打开启动电机，使引风机和鼓风机正常运行，同时检查泵阀门的开闭动作是否精确；（5）观察锅炉水位计是否正确，锅炉排气阀门是否关闭，锅炉凸缘连接是否正常，并检查锅炉旁路装置是否关闭。3.2试运启动（1）按照操作规程打开饱水泵，增加给水进入系统的水量；（2）检查疏水器，确保系统内空气、水垢和沉积物能迅速放出；（3）开始循环水泵运行，保证循环水数量和质量的准确；（4）根据系统内部的压力大小，调整给水泵启动力度；（5）调整饱水器的水位到指定的水位；（6）如果系统内的压力没有达到预定的设定值，应当按照监测指令进行调整；（7）根据系统内各项指标和压力，调整引风机和鼓风机的转速。3.3试运检查在试运期间，必须保证整个系统的运行状态是稳定的，同时监测整个系统的动态压力变化，确保压力稳定，以达到试运成功的目标。3.4试运结束（1）关闭饱水泵，停掉给水泵，停止循环水泵的运行；（2）关闭鼓风机和引风机的电源；（3）关闭系统内的疏水器和泄压器；（4）关闭各组附件设备、泵、管道和阀门的所有接口。4.安全措施（1）在试运期间必须安排专人值班，确保设备运行稳定、安全、可靠；（2）对于整个系统和设备的操作、维护和检查，必须有专人负责，并定期开展人员技能培训和安全知识教育；（3）对于系统内所发现的问题，必须及时进行处理，以保证设备能够正常运行。五、试运结果分析通过试运期间的检查和对各项指标的监测，可以得出试运结果的分析结论。如果设备能够正常运行，其中各项指标的参数值也稳定，就可以证明试运是成功的。如果设备的运行情况良好，可以进入下一步的试验和正式的生产运行。