离心风机试运转方案一、前言本试运转要领是根据陕西鼓风机(集团)有限公司多年的实际经验,并吸收了有关国家同类风机的试运转条例的基础上编制的,它的主要目的是解决一次风机在现场试运转的步骤,结果的判断及必要的工具准备。要注意的是，一定要充分熟悉、理解与试运转有关的资料之后，才能着手高度调试工作。另外，用户对本要领有不解之处及不同意见，可及时与制造厂联系协商。二、试运转准备工作1、试运转的人配备。工具、仪器及资料准备（1）试运转人员配备指挥：1名调整操作人员：2-3名运转员：2-3名电气：1-2名检查、计量员：2-3名联络员：1-2名（2）使用工具及仪器下列工具及仪器为一台风机调试必备的。序号名称规格用途1听音棒检查轴承、机内有无异响2测试锤1/2检查螺母、螺栓是否拧紧3温度计0-100°酒精玻璃管（2根）轴承温度4手握振动计测轴承箱振动5螺丝刀6支1组检查及紧固6双头搬手13X17-46X50紧固螺母7可调搬手150和300紧固螺母8六角搬手508紧固螺母9管钳450水管接头紧固10油枪1100轴承加油11注油器0．3L给油（3）材料准备按所需润滑油及用量准备足够的润滑油。（4）文件资料的准备除本说明书外，还要准备以下资料，如：a．润滑系统说明书。b．产品“随机附图”。c．风机“产品合格说明书”或“检验大纲”。2、配套系统的准备工作风机的试运转必须在与它相关的所有配套工作完成之后才能进行。这些配套工作有：a．电气设备、控制显示仪表的安装、检查。b．风机全部进排风管系统的安装、检查。c．工艺流程系统全部设备的安装、检查。d．水管道安装、检查。3、试运转项目（1）风机无负荷试运转a．无负荷单独试运转：润滑系统、电动机、调节门及其各自试完的检查处理。b．无负荷联动试运转、检查及处理。（2）风机负荷联动试运转运转前风机进、排气系统检查，试运转及试完后的检查。4、试运转分项工作（1）试运转前的检查、确认这里所列检查、确认事项在设备安装完之后已经进行过，为了安全起见，在试运转之前还必须进行检查及确认。a．外观检查外观检查的主要内容是：风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动机构等有无损伤，检查联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况，机体内有无遗留异物，风机、电机盘车有无异响，调节板有无卡死现象，油系统及冷却水系统是否漏油、漏水，各阀门动作是否灵活，仪表是否可靠。b．紧固件的紧固状况螺栓、螺母拧紧程度是否符合要求，对风机运行至关重要。尤其是轴承箱，电机地脚螺栓，轴承压盖螺栓，联轴器螺栓要特别注意，机体全型面及其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。c．联轴器护罩是否安装。d．润滑油脂牌号是否正确，油、脂量是否充足。（2）电动机试运转电动机试运转按电机说明书进行，一般先检查螺栓是否固紧，电源是否接好，冷却系统是否装好，而后脱开联轴器，再次检查电机转向是否正确，电机按要求应空转0.5-1小时，确认电机磁力中心是否调好。（3）润滑油系统试运行a．在按第2、第3章的要求安装完毕并经检验合格及按4.3节的要求准备工作完成后进行本项试运行。b．检查润滑系统用温度计、压力表等是否安全、灵活。c．第4.5（4）的工作已完成。d．检查油箱泊温是否符合第2章的要求，否则应提前采取措施（冷却或加热）。e．一切准备好以后,开始润滑系统单独试运行,启动辅助油泵,按第2章简介的方法把油压调到要求数值,注意有否漏油之处,注意各润滑点回油流动情况,冷却水压一般要求不高于进入油冷器的油压.f．注意油箱液位,辅助泵运行10分钟左右检查油箱液位,若偏于下限应补加一定油量.g．注意高位油箱溢流情况,若返回油箱的溢流不通畅而从通气罩排出,应检查通气罩前的节流圈是否安装及加高通气罩接管。h．一切正常后运行30分钟，产记录油压、水压、温度。（4）报警、联锁停机测控点及电控自控检查。在风机联动空负荷试车前，应按6.1的规定仔细检查温度计、压力表等一次仪表的量程、精度、灵敏性是否符合要求：电控及自控系统是否灵敏等。三、无负荷联动试运转（1）运转前的准备a．确认运转前各项单独试运转已结束并符合要求。b．联轴器已安装就绪，对油池润滑也已按规定注足润滑油。注意把紧联轴器所有螺栓。c．对注油润滑的电机、执行器按规定注足润滑油或脂。d．检查各种仪表的安装情况及自控、电控、电源情况。e．再次检查机体内有无遗留工具及杂物，关好人孔门。调节门关小到5°左右、排风管道阀门全部打开，当空负荷试车排出的空气不能排入工艺系统时，需设放空调。f．检查轴承箱螺栓及各地脚螺栓是否紧固。g．检查风机进、排气系统的安装状况是否满足风机无负荷联动试运行要求。h．检查油箱泊位，确定是否加热或冷却。i．按