简析锅炉焦体熄火的问题和防备方式.doc
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一览锅炉英才网(http://gl.epjob88.com/)提供:6号炉掉焦灭火事件经过事件前机组概况2006年9月16日1330,6号机组协调方式,带负荷330MW,锅炉参数为二次风量213m3/s,4台磨煤机风量均在46000kg/h左右,送、引、一次风机及4台磨均在自动控制状态。事件过程及现象9月16日133203,6号炉运行人员发现火检画面大量火检信号摆动并丢失,迅速投入6支油枪稳燃,此时二次风量大幅摆动,炉膛负压直线下降到-908Pa,锅炉MFT保护动作,锅炉灭火,汽机跳闸,发电机解列。6号炉捞渣机压死停运,水封附近有大量水溢出。事件处理机组停运后,经各专业人员分析及查询报警记录,确认为:6号炉炉膛掉大焦时,首先6D磨燃烧器4个火检信号失去而跳闸,紧接着其他火检信号也全部丢失,最终全火焰丧失信号触发MFT,锅炉灭火。机组其他系统未见异常。锅炉掉焦灭火的原因通过以上2起事件可以发现,锅炉炉膛受热面发生大面积掉焦时,具有突发性,事先均没有明显征兆,给运行人员及时采取措施造成了很大的困难。通过对我厂历次锅炉掉焦灭火事件的分析,以及兄弟电厂的经验,笔者认为锅炉掉焦导致锅炉灭火的原因大致可有以下几种情况。a)由我厂4号炉掉焦灭火之后的炉膛压力模拟量曲线看,炉膛压力模拟量显示值并未达到保护动作值(+2000Pa),这和测量系统采样时间间隔有关系;可能是大焦掉落经过压力开关时,对其测点附近的区域压力扰动极大,而直接触动压力开关高值,触发MFT,导致锅炉灭火。b)当锅炉炉膛内掉大焦时,会对炉膛内负压扰动很大,影响引风机出力,甚至破坏炉膛内稳定的燃烧,使炉膛内负压大幅摆动,最终触发炉膛压力保护,导致锅炉灭火。c)根据6号炉掉焦灭火的现象看,是由于当大焦掉落时,焦块在经过炉膛火焰中心区域时,由于焦量过大,直接破坏了燃烧区域的火焰,使6D磨火检失去跳闸,并迅速使整个燃烧急剧恶化,导致火焰全部失去而灭火。d)还有2种情况会引起锅炉灭火。第一,由于锅炉底部大都使用水封,在热灰渣的作用下,底渣系统的水中会有大量氢气、氧气析出,因此在锅炉炉膛的下部积存有大量的可燃性气体和较为充足的氧气。当炉膛内掉大焦时,在焦块的尾部会形成负压涡流区域,随着大焦的下落,负压涡流区域将部分高温烟气带入炉膛下部,引燃积存的可燃气体发生爆燃,使炉膛内压力剧烈的摆动,触发炉膛负压保护而灭火。第二,当炉膛掉落大焦,特别是发生大面积塌灰时,其携带的大量灰渣在经过火焰探测器时,会影响火焰探头对火焰探测的灵敏度,严重时会使探头短时无法测到火焰,致使火焰丧失保护动作,锅炉灭火。锅炉掉焦灭火预防措施锅炉掉焦灭火的根本原因就是:当锅炉长期运行以来,炉膛受热面的结焦量达到附着极限时发生大量的、突然性的剥落导致锅炉灭火。所以,预防此类事件发生的重点应该是最大程度地避免炉膛结焦。此外,运行人员也应认真总结炉膛掉焦时的现象,尽可能地在炉膛掉焦时及时采取有效的措施,防止灭火事件的发生。设备维护管理方面a)定期对炉膛进行除焦工作。可以利用停机大小修的机会,及时彻底地对炉膛进行除焦;或者,定期地对锅炉加除焦剂,运行中进行除焦。b)加强对入场煤、入炉煤的监督管理,避免高灰份、高水份、低灰熔点的煤入炉。c)加强吹灰器的管理,保证吹灰器的投入率,确保水冷壁、屏过部位吹灰器的正常工作。d)提高检修维护质量,优化磨煤机出力,提高进入炉膛的煤粉细度,保证炉膛内的完全燃烧。e)通过技改油枪的投运程序,在保证安全的基础上缩短油枪的投入时间,确保运行人员在锅炉掉焦时及时投油助燃。运行人员应注意采取的措施a)避免锅炉炉膛内缺氧燃烧。缺氧燃烧会加剧锅炉正常运行中的结焦,缩短掉落大焦的周期,并极易造成垮焦塌灰,对锅炉运行造成频繁扰动,甚至导致锅炉灭火。我厂现已根据历年的运行经验,总结出锅炉正常运行的氧量控制曲线,并已开始实施。b)合理安排锅炉受热面的吹灰工作,即保证受热面的清洁,同时兼顾受热面不至于吹灰频繁而受损。c)及时发现掉焦期,并采取预防措施。锅炉经过长期运行后,通过检查锅炉底渣系统的捞渣以及运行中火检信号和负压的扰动情况,及时判断锅炉是否进入掉焦期,并要采取一些有效的措施,如:吹灰、升降负荷时投油枪稳燃,尽量避免炉内热负荷的大幅波动等。d)运行中加强各项参数的监视,尽早发现异常情况,如:根据炉膛负压大幅度波动、大量火检频繁闪动以及根据燃料主控及汽包压力变化趋势判断燃烧情况,及时投入油枪稳定燃烧,防止燃烧急剧恶化导致灭火。