钢结构制作知识钢结构制作的基本知识一进料检查1首先是材质的确认，一定要分清普通碳素结构钢Q235和普通低合金结构钢Q345区别；咱们所制作的锅炉钢结构一般使用Q345B较多；澳洲项目使用的普通低合金结构钢Q345B-Z25，比Q345B多钢板层间拉伸试验2然后是确认材料的表面不能有气泡、结疤、拉裂、裂纹、重皮、气孔、夹渣、边缘分层等缺陷。3材料复验合格后，才允许使用。二下料、切割1下料切割严格按图纸要求的工差进行切割。2切割前将材料检验自编号移植于零部件上，每件都需用铅油标识清楚其生产令号和图件号。GO2型整体等压式割嘴切割基本参数表割嘴号切割厚度(mm)切割速度(mm/min)气体压力(MP)气体耗量氧气切割气氧气（m3/h）切割气（L/h）010-20480-3800.2-0.3＞0.031.3-1.8340120-30400-3200.25-0.35＞0.032.5-3.0470230-50350-2800.25-0.35＞0.033-4470350-70300-2400.3-0.4＞0.044.5-6620470-90260-2000.3-0.4＞0.045.5-7620590-120210-1700.4-0.6＞0.048.5-10.56206120-160180-1400.5-0.8＞0.0512-157803为保证切割后板材厚度方向的垂直度，必须将切割平台进行找平，使切割的钢板放置平整。调正好割炬的角度和位置，必须保证割炬与板面垂直。为保证切割的表面质量，调整好割嘴到板面的距离，选择合理的切割工艺参数和割嘴型号。参见下表参数：三拼接、组对1拼接方法：工字钢腹板、翼板拼板一般薄板采用V形坡口双面手工焊，厚板采用X形坡口双面手工焊或自动焊，坡口形式根据不同的板厚来制定；2采用加强板结构：角钢、槽钢、工字钢、H型钢在拼接时，被加强板覆盖的焊缝采用V形坡口单面焊，其余焊缝V形坡口双面焊。12号以上（不含12号）的工字钢和槽钢、厚度大于6mm的角钢拼接时，应采用加强板；60号工字钢拼接时，需要用2块加强板。3拼板时厚度大于等于38毫米，坡口表面要进行MT（磁粉）探伤。4厚度大于等于32毫米的拼接焊缝要进行，100%UT（超声波）探伤。5大于等于38毫米拼接焊缝要进行热处理。6先进行板条的拼板焊接，拼接长度不小于1米；再进行工字钢的整体组对，腹板、翼板拼板焊缝错开不小于200毫米；拼板焊缝和工字钢的角焊缝焊接前要加引弧板、熄弧板。7工字钢长度方向允许接头数量按下表：单根梁、柱、垂直支撑、水平支撑分段长度（m）L≤66＜L≤1030＞L＞10L≥30允许接头数12348钢结构钢板拼接时，再大的板拼接也不允许有十字形焊接接头，距离不小于350mm。9工字钢组对后，画出吊点位置，减少打磨。10较大的工字钢，在显著位置注明杆件重量，便于以后合理选用吊具。四矫形1矫形一般分为手工矫形、机械矫形、火焰矫形。2翼板较薄使用机械矫形，在机械矫形前必须先将翼缘板边的氧化铁打磨干净，翼板表面的焊疤及飞溅清理干净。翼板较厚使用火焰矫形，矫形前先制作标准的三角样板，角变形矫形时应结合工字钢的高度进行。3火焰矫形的方法有点状加热、线状加热、三角形加热4型钢的弯曲、弓曲、扭曲变形矫正，扭曲变形须在其他变形均矫正完后才能火焰矫正。5立柱、梁、支撑杆件的全长弯曲、弓曲误差Δe≤5mm，扭曲误差Δe≤5mm，梁不允许下拱。单节立柱的弯曲和弓曲误差应控制在Δe≤3mm，扭曲误差Δe≤3mm。大板梁不允许下弯，上拱△c≤15mm。6矫形板厚超过40mm时不允许浇水急剧冷却，也不允许采取压缩空气吹风冷却。五号孔、钻孔1钢结构使用高强螺栓为M22，钻孔孔径均为φ24，钻孔孔径误差为φ240+0.52；使用φ24.3的钻头。2号孔前仔细看图，在工字钢上找出基准线，号孔后细心检查；群孔点钻模时，如遇到有不钻的孔要用铁板盖住点焊，防止误钻。3钻孔后，打磨孔周围毛刺，不要随意进行打磨。六连接板的组焊1连接板分为规则的矩形板和不规则的异型板；组对连接板时为减小误差必须用划针号出标高和水平位置线。2连接板焊接前必须打好支撑，减少焊接变形。铆二车间2006.12.20