1.生产运作管理概念生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行、维护与优化过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。2.并行工程的定义并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。3.库存的概念库存是为了满足未来需要而闲置的资源。与是否处于运动状态无关，是否存放在仓库中无关4.工作研究的概念工作研究是以作业系统为研究对象，在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究资源的更合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率的科学研究方法。5.企业战略企业为求得生存和发展，在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。6.生产能力指企业的设施，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。7.连续性生产指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。1.提高多品种小批量生产效率的途径1）减少零件的变化2）推行产品系列化，零件标准化和通用化。3）推行成组技术4）减少品种变化VRP5）提高生产系统的柔性2.制造性生产系统分类1）按工艺过程特点分为连续性生产——指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。离散性生产——指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。2）按企业组织生产的特点进一步划分为备货型生产——指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。订货型生产指按用户订单进行的生产。用户提出各种要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。3、并行工程的主要思想（1）设计的同时考虑产品生命周期的所有因素，作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺及生产准备文件。（2）产品设计过程中各活动并行交叉进行。（3）与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作。（4）高效率的组织结构。开发小组4.处理非均匀需求有三种纯策略为改变库存水平、生产率和改变工人数量。（一）改变库存水平就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。优点：（1）不必按最高生产负荷配备生产能力，节约固定资产投资（2）可以防止缺货（库存）缺点：（1）产生库存维持费用（2）破坏了生产的准时性；（3）纯劳务性生产不能采用。（二）改变生产率，使生产率与需求率匹配。需要多少就生产多少，这是准时生产制（所采用的策略，它可以消除库存。优点：（1）准时生产；（2）消除库存。缺点：（1）忙时加班，需要加班费；（2）造成生产不均衡。（三）改变工人的数量，在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。5.库存的作用1）缩短顾客订货提前期：可直接从库存中提货。2）稳定作用：外部需求不稳定，内部生产又要求平衡，可以通过维持一部分库存。3）分摊订货费用：分摊订货费用或设备调整数。4）防止短缺5）防止中断6.工艺专业化和对象专业化的优缺点1）工艺专业化优点：1)对产品品种变化适应能力强；2)生产系统可靠性高；3)工艺管理方便。缺点：1)加工路线长、运输量大；2)运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂；3)特别是变换产品品种时，耗费的非生产时间多，生产效率低。2）对象专业化优点：1)便于采用高效专用设备组织连续流水作业2)缩短运输路线、减少运输费用，生产效率高、3)生产周期短，便于生产管理。缺点：1)适应市场需求变化的应变能力较差。