第一节规划面料得品质管理规划中有很多重要因素，分为A,B两类。其中A类针对面料本身。B关则就是相关要素.一规划中得A类要素1立即检验面料到厂第一时间进行检验，时效性非常重要，面料合格方可入库存，不合格得面料不入库，不开裁。2抽样检验得数量抽样方案:抽验时按每批次计算，单批次数量1000码以内全检,1001至5000码抽30%(不少于就是1０00码），5000码以上抽检20％不（不少于就是2５00码）.３测试面料测试项目包括物理与化学性能得测试及外观测试.外观测试只就是测试得一部份目测所不能及得必需由实验室完成.(如：色牢度，强力，PＨ值，甲醛，AＰEO,偶氮染料等)二规划中得B要素1面料检验员要求有丰富得经验员，并要求检验员做好检验记录与检验报告。２检验光线在标准光源下进行,或使用验布机。3客供面料即使就是客供面料也要进行检验,并将结果告知客户。4不合格得面料不合格得面料不开裁，这就是面料品质管理得其本原则.检验面料不合格即时通知相关部门与人员解决。第二节面料品质管理得主要项目一、面料得组织结构1面料得组织面料得组织就是指纱线交织得规律。对机织物而言,就是指经纬纱得交织规律,如平纹、斜纹、缎纹以及提花等。对针织物，如平纹、罗纹、单面、双面、经缎等。我们检布不需要精确得分析纱线得交织规律,只需要检验花纹得外观与大小就是否符合确认样。可以目测或借助放大镜、照布镜观察面料得纱线交织规律与花纹外观.任何组织或花纹得错误，都判为重大疵点，为不合格品。2纱线得支数纱线得支数表示纱线得粗细，目测不能判断,一般由实验室做。如果发现面料得厚度密度与重量不符合确认样时,可送专业测试机构测试。3面料得密度机织物经向或纬向单位长度内得纱线根数,有经密与纬密之分.通常有以下几种检验方法。（1)分解拆纱法：剪取一定尺寸,一般大于2、54ＣMX２、54CM得矩形式试样，从边缘起逐根拆除,然后计算得到单位长度内得纱线根数。（2）照布镜分析法:在照布镜窗口,点经纱、纬纱根数。照布镜得尺寸就是２、5ＣMX２、5CM，点数得结果为1英寸内得经纬纱根数、(３)斜光栅密度分析法:一种简单得测定方法但误差太大,（不采用）４面料得重量针织物一般用单位面积重量(如克/平方米，俗称克重）来表示规格,机织物也有单位面积重量规定、可以用标准取样器取样，电子天平称重得出,或通过整匹称重用以下公式计算得出：克(克/平方米）=每匹重量(克)／整匹布面积(匹长(米）X平均宽度(米））、进行公英制单位换算可以下化式：盎司/平方码=单位面积重量(克／平方米)/０、0295如果已知不同幅宽得每码重量可通过查阅表得到到平方米克重、（要需要表可找作者拿）在进行面料重量检验时，将实际重量与要求重量进行对比、一般允许差异为-２％、＋5％。但如果出口到重量限额出口得国家,则不适合该允差。二面料得幅宽幅宽一般分最大幅宽与有效幅宽,最大幅宽就是指布边布边得距离，有际幅宽就是指针孔以内可能使用得最大距离。在检验时一匹布最少测5次幅宽，即头尾各一次中间不同位置若干次，若测得得有效幅宽小于要求得有效幅宽，当判定为重大疵点.三、面料得匹长单匹布得长度、假开剪长度均不能低于２７、４米（３0码）.面料匹长得检验可以在验布机上进行,验布机上得码表可以反映出长度数量。如果就是折叠包装得面料，可以最度折叠层得长度,至少在不同得折叠量度５次,计算平均值，则：折叠包装得面料长度=折叠层长度（多层平均值）X层数X2。单匹短不能小于标示长度得1％。四、面料得花型颜色１花型面料得花型与确认样核对必须准确无误。2颜色严格得说，面料得颜色与确认样也要准确无误。但从面料得实际生产来说,要求完一样似乎并不可能一般得与确认样色差在四级以上(评定变色用灰色样卡）也可接受。在检验大货面料颜色时要特别注意同一匹面料得前后色差（俗称段差)，与左右色差(俗称中边差)以及匹与匹之间得色差（俗称缸差)。同一匹面料前后色差与左右色差就是不能接受得。而缸差如果在四级以上,一般可以接受，但生产中必须分色.进行颜色检验得方法如下：（1）在待检面料上剪下全幅宽5英寸布条，并标计左右边,用该布条在匹布得中、间、尾端各核对若干次，确保面料无色差.(2）在其它待检面料上剪下布条，同样检验前后、左右有无色差。（3）最后集中所有布条检查匹与匹之间得缸差情况。如果缸差情况勉强达到四级，且目测有色差,则需对所有得面料分色。制作缸差卡,将数据提供给相关部门,做大货排版、裁剪依据。４、色牢度(1)水洗色牢度变褪色牢度要求4级以上，沾色牢度在3—4级以上。简单得测试方法为按洗标要求正常洗涤后对比色差样。(2）摩擦色牢度摩擦色牢度分为干擦与湿擦两种.准确得测试给果一般只能通过实