.精选范本1目的明确产品的检验要求，保证满足客户产品质量要求。2适用范围适用于本公司加工的所有产品的检验。3定义内控标准：当客户的检验要求不明确或低于我司检验标准时，使用我司的内控标准。入库检验：由入库检对生产班组已全检的产品进行抽检，合格后方可入库。出货检验：由出货检验员负责对所有客户入库后的产品进行出货前抽检。4管理与控制要求4.1外观抽样方案及检查水平：抽样方案采用GB2828-2003正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。严重不合格/AQL=0.65：造成产品后续无法使用、产品内有异物混入等情况。如：色水不符、褪色、功能性缺陷、产品内有昆虫、毛发等。一般不合格/AQL=1.5：严重影响视觉感受，但不感影响产品功能的。如：色差、阴阳面、产品表面有粘附性污染、涂装效果严重桔皮、发黑、划伤露底等。轻微不合格/AQL=4.0：4.2尺寸和功能抽样方案及检查水平：采用GB2828正常检查一次抽样方案特殊检查水平S-2，AQL=0.65。4.3规则转移4.3.1从正常检查到加严检查：当进行正常检查时，若同一产品在连续不超过五批中有两批经初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则从下一批检查转到加严检查。4.3.2从加严检查到正常检查：当进行加严检查时，若同一产品连续五批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。4.3.3若客户有特殊的质量要求，参照客户的特殊要求。若客户标准高于公司标准，其产品要求则须达到客户标准；若客户标准低于公司标准，其产品要求则按公司标准，此时客户标准只作为让步放行的依据。4.3通用标准检测方法及标准：4.3.1产品外观质量产品外观质量检查项目检查要点控制点AQL值喷涂颜色效果色差亮银色蒸镀标准统一。产品整体色差超出色水限度板。AQL=0.65白坯破裂、变形、误用等有变形要求的白坯在进检、制程中控制产品是否变形；白坯上线前核对与样品是否一至；生产前检验白坯是否存在破裂现象，在制程中控制产品因受外力而导致的破裂，如：整平时、产品与治具配合等，加工后产品不允许有破裂现象AQL=0.65异物混入昆虫混料及其它异物等成品或成品箱中不允许有昆虫类的异物存在；成品中不允许有白坯、半成品等未加工完成的产品存在；成品中不允许有工卡、手套等物品存在。AQL=0.65产品污染粘附性脏污、毛发、血迹、异味等产品在加工完成后，不允许产品内部或表面有有色印迹污染；用鼻子闻产品表面或内部不能有刺鼻异味AQL=0.65表面效果桔皮、堆漆、流挂、丰满度等涂层表面在亮光下照射不可有凹凸不平及起皱现象；产品转角、下口部、边缘等处不可有明显堆漆、流挂现象，标准条件下目视3秒不可观察出。AQL=1.5镀膜不良发黑或发黄、光泽度等膜层表面需均匀，平滑光亮。膜层颜色发黑、发黄等不良，颜色控制在色板范围内。AQL=1.5外观不良麻点凹点单点直径≧0.8mm起为一般不合格。AQL=1.5同一面最大允许单点:0.4mm，不同面需要分散D≧2ｃm。同一面允许两点0.3mm点D≧１ｃm，允许两点0.35mm需要分散D≧2ｃm。AQL=4.0伤痕产品表面有一条或多条镀层破坏而露底的划痕（露底划伤，不计长度）。AQL=1.5产品表面有一条宽0.07mm长5~10mm的不破坏镀层的划痕。产品表面有一条宽0.05mm长20mm的不破坏镀层的划痕。AQL=4.0黑点单黑点直径≧0.6mm起为一般不合格AQL=1.5同一面允许最大单黑点：0.3mm。同一面允许两黑点0.2mm点，D≧１ｃm。AQL=4.0产品理化性能性能测试附着力测试3M-616胶纸测试，划百格脱落面积≦10%.AQL=0.65变形测试单测变形≦30丝；产品生产前后与平板配合，变形≦15丝。（有要求时）AQL=0.65尺寸测试生产前后，产品内径变化±10丝，（有要求时）喷涂表面硬度测试产品表面硬度为：中华２H无撕裂、无露底或是用指甲以５０ｇ力来回擦拭１０次，涂层表面无撕裂。（除后续烫金产品外）AQL=0.654.4主要工艺类型产品控制重点4.4.1塑材底色对工艺有影响：（UV上光、UV珠光等工艺）。工艺不能遮盖或不能完全遮盖白坯底色，加工后产品颜色与底色相关，进检时，需要对比白坯底色与色水板上的底色核对。若有标准，按标准判定，若没有标准按《白坯检验程序》执行。生产时，若发现因底色影响色水效果，若超出色水限度主检立刻停机并报告生产主管及巡检员。由品保部相关人员与客户沟通，确认后方可生产。4.4.2产品上、下配合有色差要求（口红类产品、粉瓶盒类）。因为这此产品后续客户组装时需要装配在一起出货，生产时，若客户有要求限度范围的按客户标准执行；若客户没有要求限度范围的按客签板“上限配下限”为极限色差管控。生产时需要随时将上下产品