第四五共振筛1、共振筛得基本工作原理共振筛得弹簧刚度随筛分机振幅增大而增大,所以自振频率随筛分机振幅增大而增大,由上面得公式可以知道同直线振动筛相比振幅增大得幅度减小,使曲线平缓。共振筛具有筛箱1(质量I)与机架2(质量Ⅱ)两个质量。机架通过隔振橡胶弹簧3固定在基础上。筛箱与机架用支撑板弹簧5相连接。筛箱与机架之间装设有非线性橡胶主振弹簧4,该弹簧得作用就是储存两个质量运动得能量并使振动较为稳定。电动机带动装在机架上得偏心传动机构7,然后通过装有橡胶传动弹簧6得连杆,将动力给筛箱,驱动筛箱作往复运动,同时,机架也受到反方向力作用,作反向运动。由于这种共振筛得工作频率与自振频率接近相等,因此,它就是在共振区工作得。共振筛得筛箱、机架与主振弹簧等组成了一个双质量得弹性系统。2、共振筛得构造就是共振筛得复合主振弹簧。线性主振弹簧(串簧)由4片圆柱形橡胶弹簧元件4与4ˊ叠加而成(图1-22)。在上筛箱上装有固定座1,利用压板螺栓2与座板3将橡胶元件固定在固定座上。与下筛箱连接得圆管5放在弹簧中部,并用打击板6与螺栓7将圆管夹紧,当上筛箱与下筛箱作相对运动时,橡胶元件4与4ˊ分别受到压缩与伸长,起储存能量得作用。优点:122、30m2共振筛结构(基本同15m2)3、CDR8-4型共振筛结构CRT4-8型共振筛得特点:采用摆杆式激振器,摆杆运动就是通过传动装置来实现得;主振弹簧不就是连接两个筛箱,而就是分别装在筛箱与机架之间,惯性力会传到机架上;工作可靠,但就是筛箱过长,筛分机后一段未发挥应有得效率,故应设法增加入料点;机架笨重就是它得缺点。电动机通过齿轮带动偏心轴回转,通过连杆带动轴做往复转动,同时使摆杆摆动通过4束与筛箱连接得橡胶板将动能传给筛箱使两筛箱做相反方向得振动3、共振筛参数得调整(1)主振弹簧刚度得影响若主振弹簧中非线性弹簧得刚度越大β越小曲线就越平缓,故减小K‘1得值增加K‘2(2)非线性弹簧间隙得影响间隙越大共振曲线稳定段出现越晚,筛分机振幅大。(3)弹簧阻尼得影响阻尼减小时,共振曲线得破坏频率提高,稳定段增长,虽然金属弹簧得阻尼比橡胶得小,但就是由于非线性弹簧制造复杂,一般不用。(4)传动轴得偏心距与传动弹簧得刚度得影响减小偏心距r0与传动弹簧得刚度k0可以减小共振曲线得稳定范围,同时可以减小筛分机得振幅第五节其它筛分设备等厚筛分法得特点就是,在整个筛分过程中,无论大于或小于筛孔尺寸得颗粒在入料中所占得百分比就是多少,筛上物料层厚度从入料端到出料端基本保持不变,如图1-27所示。这种筛分法就是在入料端给予物料得加速度(或倾角)比普通筛分法大,使物料具有大得抛掷强度与大得运动速度致使物料快速分层。对于已分好层得物料,再给以与普通筛分机相同得加速度(或倾角),使小于筛孔得细料物料有充分得机会透筛。由于小颗粒与筛孔在接触得机会大大增加,故单位筛面透筛能力显著提高,约为应该透筛能力得80%。因此等厚筛可成倍得提高筛分机得处理能力。等厚筛分还具有降低筛分粒度得分级下限得优点,适用于煤炭与类似密度物料得准备筛分或最终筛分。2、等厚筛分机得形式(1)不同抛射强度得等厚筛分法该筛面呈水平或缓倾斜,并分成两段(或两段以上),每段都有独立得振动机构,第一段采用较大得振幅与频率,振动强度K=10g(g为重力加速度),第一段筛面以缓倾斜角α=5°计,则抛射强度为Kv=11、5。第二段筛面采用较小得振幅与频率,K=(4～5)g,如筛面呈水平(α=0),则抛射强度Kv=4～5。2、不同筛面倾角得等厚筛分法(A)两台振动筛串联。可以就是两台圆振动筛串联,也可以就是两台直线振动筛串联。我国用得较多得就是一台圆振动筛与一台直线振动筛串联,圆振动筛筛面倾角α=30°～40°,它有较高得筛分速度与较薄得料层。直线振动筛筛面倾角α=0°～10°,以正常加速度进行带有检查性质得筛分。(B)多台振动筛串联。采用多台小型振动筛,从入料端到排料端筛面安装倾角逐步减小。(C)在一台筛子上安装三段倾角不同得筛面1、ZSD1894型等厚筛分机该筛分机为座式直线振动得等厚筛,适用于煤炭或类似密度矿物得6、8、10、13mm干式或湿式筛分。其结构如图1-28所示。它就是由筛箱、激振器、传动装置、支承装置组成。1)筛箱筛箱就是由筛框、矩形孔编织得筛面及其张紧装置等构成。筛框为铆焊连得金属结构件,它与一般筛框得区别在于下部横梁组按折线形布置并分成三段。入料端设有后挡板,排料端设有排料嘴。筛面由不锈钢丝编织成矩形孔。筛孔分为长矩形孔与短矩形孔两种,一般入料段采用长矩形孔筛面,中间段与排料段采用短矩形孔筛面,以防粗粒透筛。筛面得张紧装置包括两侧得拉紧板、中央得压条与4支承板。为了保护筛面,在支承板上部设有橡皮垫条。张紧后得筛面呈左右对称得两段凸弧形